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 由于綜合利用粉煤灰和砂子為主要的原料，減少了工業廢料的污染與綜合利用，節能、利廢、環保，在國家可持續政策的支持下發展前景廣闊，已經成為了國家三種新型墻體材料之一。加氣混凝土設備工藝要求比較嚴格，稍有操作不當很容易出現諸多產品質量問題。尤其是在坯體的成型階段。首先加氣混凝土砌塊制品的坯體的密度取決于原料的顆粒組成和水分，通過壓力達到最大密實度，如果原料顆粒配比不合理，或者是粒度大小沒有達到，再沒有較高的壓力，生產出來的加氣混凝土砌塊制品的質量就難以保證。成型水分的高低，取決于原料的粗細，膠結料的含量和制品的空心率。其次是壓入空氣對加氣塊制品成型的影響。混合料中所含空氣，在壓制過程中無法排出，必然變成壓縮空氣而提高壓力，含水量越大，空氣壓力越高。加氣混凝土設備制品坯體蒸壓養護是提高產品質量的重要環節，加氣混凝土砌塊一般采用蒸壓釜完成，蒸壓壓力和恒溫時間是提高抗壓強度，減少坯體收縮的重要指標。而我們個別不良企業為了降低成本，獲得更大的效益，采取降壓使用。為了提高產量縮短恒壓時間，使坯體收縮值和產品質量大大降低，影響了工程質量，縮短了使用壽命，造成了工程的隱患，也給以后的生產施工安全造成了嚴重的隱患。所以客戶在選擇過程中一定要擦亮雙眼明智選擇。