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滾筒的生產主要有輥體初車、初校靜平衡、軸頭過盈裝配焊接、精車和精校動平衡等工序組成。若對行為公差如圓度、圓柱度和直線度等要求在0.2mm以下的，則在精車后需要上外圓磨床或軋輥磨床磨削加工。對表面硬度有要求的，則需要增加熱處理工序。
滾筒為圓柱形的零件，分驅動和從動輥。廣泛應用于如圓網印花機、數碼打印機，輸送設備，造紙和包裝機械等各類傳動輸送系統中。通常采用無縫鋼管制成，也有視不同工藝需要采用諸如鋁合金6061T5，304L/316L不銹鋼，2205雙相不銹鋼，鑄鋼件，實心鍛打合金鋼芯為材料的。
按尺寸來分類，有大型的如造紙機械用輥筒（長度可以達到10米以上，直徑在1500mm以上），有小型的如自動流水線上皮帶輸送上用的平托輥（一般在1米長以內） 度以內，直徑也在159mm
按作用來分，有要保證傳遞精度的如數碼激光打印機上的輥筒，有起壓濾作用的如造紙機械上的壓光輥，有對尺寸精度要求不高的支撐用托輥，有熱交換要求的輥筒，也有起重型壓濾作用的輥筒等，不一一列舉。
滾筒直徑選擇：25mm、32mm、38mm、42mm、50mm、57mm、60mm、76mm、80mm、89mm。
滾筒材質選擇：碳鋼鍍鋅、碳鋼鍍鉻、碳鋼包膠、鋁合金、不銹鋼、ABS等。輥筒類型選擇：無動力輥筒、單鏈輥筒、雙鏈輥筒、“O”帶輥筒、錐形輥筒、槽型輥筒。輥筒固定方式：彈簧壓入式、內牙軸式、全扁榫式、通軸銷孔式。
滾筒制動失靈原因主要有：
1、氣壓大小是否異常，如氣泵是否異常，氣管是否漏氣或堵塞。
2、剎車制動塊是否損傷。
3、滾筒兩側的制動盤是否缺損。
4、操作制動開關系統是否有故障，使制動命令傳遞不暢。
5、動力傳遞系統是否及時切斷動力。
6、對于帶式摩擦制動，應檢查摩擦帶是否松動或摩擦因數下降，應進行調節或更換。
優勢對比印刷機滾筒（輥筒）的材質多種多樣（鑄鐵滾筒、鑄鋼滾筒、鋁滾筒、鍍鉻滾筒等），如果不能有針對性地選用合適的修補工藝，常常會出現修補不良的現象：
1.使用過的滾筒（輥筒）表面，殘留有厚而硬的印刷油墨，腐蝕凹陷處的污物更多。若只用電刷鍍，則鍍層與基體的結合力低下，而如果先用冷焊機打底，再用電刷鍍，就不會出現這樣的問題。
2.傳統鍍液的鍍厚能力差，安全厚度一般在0.2毫米以下（單邊）。對于恢復尺寸大于安全厚度的工件，刷鍍質量無法保證，而本公司的冷焊機堆高的厚度是無限制的。
3. 鍍層沉積速度慢，費工費時，大厚度刷鍍異常困難。若用冷焊與刷鍍結合，正好解決此問題。
4.沒有合適的鉻面刷鍍溶液，無法修復有嚴重壓傷的鉻面滾筒（輥筒）。冷焊機所用的材質為任何導電金屬，能很好地解決此問題。
