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環(huán)錘破碎機主要技術(shù)性能
| 機器規(guī)格 （MM） |
最大給料粒度 （MM） |
排料粒度 （MM） |
生產(chǎn)能力 （t / h） |
主軸轉(zhuǎn)速 （r / min） |
電機 (kw) |
外形尺寸 (長×寬×高) |
重量 （kg） |
三角皮帶 （C型） |
| 850×660 | ≤30 | ≤3 | 10—15 | 1061 | Y180L-422KW | 1320×1310×1595 | 2100 | 3150 |
| 1000×900 | ≤30 | ≤2 | 18—22 | 1040 | Y25M_455KW | 2260×1650×2420 | 4100 | 3750 |
環(huán)錘破碎機機器的結(jié)構(gòu)和工作原理
GJ系列型破碎機的結(jié)構(gòu)包括電機、支架、轉(zhuǎn)子上下機體、軸系座、底座、皮帶輪、篦篩八大部分組成。經(jīng)三角帶帶動主軸旋轉(zhuǎn)，主軸有兩個軸承座，軸承座安裝在底座上，機體也安裝在底座上，主軸上裝有錘體、錘頭，機體上裝有反擊板，篦篩裝在機體下面，排料由篦篩排出，加料斗裝在機體上部，為了裝卸錘頭方便機體分為兩半，便于拆裝維修。環(huán)錘破碎機的工作原理是物料從料口進(jìn)入與錘頭相撞，物料經(jīng)撞擊，擠壓被破碎，粉碎的細(xì)料經(jīng)下部篦篩排出。
環(huán)錘破碎機安裝，調(diào)試和試運轉(zhuǎn)
1機器的安裝與調(diào)試.基礎(chǔ)按基礎(chǔ)圖施工，四周留出不小于500mm的檢修空間。將機器吊裝在基礎(chǔ)上，然后進(jìn)行找平，進(jìn)行二次灌漿。
2機器試運轉(zhuǎn)空車試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)前，首先檢查地腳螺栓，機殼及其他各螺栓是否緊固，用手盤動三角帶，此時錘頭與襯板之間不得碰撞，也不應(yīng)有卡死現(xiàn)象，而后開車，空運轉(zhuǎn)0.5—1小時，如無異�，F(xiàn)象，方可工作。負(fù)荷試車；空車試運轉(zhuǎn)后，應(yīng)對機器作全面檢查，各打擊錘，襯板，螺栓有無松動地腳螺栓是否松動，有無其他異常現(xiàn)象，軸承溫度最高不超過80℃。試車后應(yīng)進(jìn)行全面檢查，等一切正常后方能正常投產(chǎn)。
環(huán)錘破碎機的使用與維修
1.本機啟動后電機及破碎機應(yīng)在運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，方可加料，加料時，應(yīng)均勻。不要過載。
2.進(jìn)入破碎機的物料，應(yīng)符合工藝規(guī)格的要求，如有過大的物料或木塊金屬物應(yīng)在進(jìn)入前選出，以防損壞機器。
3.本機工作時，當(dāng)發(fā)現(xiàn)排料粒度不合要求，應(yīng)停車檢查打擊錘與襯板之間的磨損情況與皮帶張緊情況，如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，則應(yīng)更換錘頭與襯板。
4.在生產(chǎn)過程中，排料口不得有堵塞現(xiàn)象，以免影響排料。
5.本機在運轉(zhuǎn)時，應(yīng)經(jīng)常注意軸承的溫度，溫升不得超過35℃，最高溫度不得超過80℃，溫升超過時應(yīng)停車檢查原因，排除故障。
6.本機停車前，應(yīng)停止入料，等破碎機腔內(nèi)物料排凈后，方可停車。
7.當(dāng)本機轉(zhuǎn)速降低，破碎機有異常聲響，應(yīng)立即停車，排除故障，開車工作。
8.應(yīng)定期檢查打擊錘，反擊板磨損情況，并檢查軸銷有無松動，及時更換易損件，以保證機器正常運轉(zhuǎn)。
