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鄂式破碎機(jī)工作原理

    鄂式破碎機(jī)有多種結(jié)構(gòu)形式,工作原理是相同的,即通過動(dòng)顎的周期性運(yùn)動(dòng)來破碎物料.在動(dòng)顎繞懸掛心軸向固定顎擺動(dòng)的過程中,位于兩顎板之間的物料便受到壓碎、劈裂和彎曲等綜合作用.開始時(shí),壓力較小,使物料的體積縮小物料之間互相靠近、擠緊;當(dāng)壓力上升到超過物料所能承受的強(qiáng)度時(shí),即發(fā)生破碎.反之,當(dāng)動(dòng)顎離開固定顎向相反方向擺動(dòng)時(shí),物料則靠自重向下運(yùn)動(dòng).動(dòng)顎的每一個(gè)周期性運(yùn)動(dòng)就使物料受到一次壓碎作用,并向下排送一段距離.經(jīng)若干個(gè)周期后,被破碎的物料便從排料口排出機(jī)外.隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)而顎式破碎機(jī)動(dòng)顎作周期運(yùn)動(dòng)壓碎和排泄物料，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。

顎式破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)

顎式破碎機(jī)的維修規(guī)則和保養(yǎng)

顎式破碎機(jī)的維修，無論什么機(jī)器維修保養(yǎng)都是很重要的 　　

1. 顎式破碎機(jī)潤滑 　　

（1） 經(jīng)常注意并及時(shí)做好摩擦面得潤滑工作，可確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長其使用壽命。 　　

（2）顎破所采用潤滑脂應(yīng)根據(jù)使用的地點(diǎn)、氣溫條件下而定，一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣那基潤滑脂。 　　

（3） 加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個(gè)月更換一次。換油時(shí)應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。 　　

（4） 顎式破碎機(jī)開動(dòng)前，推力板與推力板支座之間應(yīng)注入適量的潤滑脂。 　　

2. 顎式破碎機(jī)維修 　　　

為保證顎式破碎機(jī)的正常工作，處正確操作外，必須進(jìn)行計(jì)劃性維修，其中包括日常維護(hù)檢查，小修、中修和大修。 　　

（1） 小修 主要內(nèi)容包括檢查并修復(fù)調(diào)整裝置，調(diào)整排料口間隙，對磨損的襯板調(diào)頭或更換。檢查傳動(dòng)部分、潤滑系統(tǒng)及時(shí)跟換潤滑油等。小修的周期為1~3個(gè)月左右。 　　

（2） 中修 處進(jìn)行小修的工作外，還包括更換推力板、襯板、檢查并修復(fù)軸瓦等。中修的周期一般為1~2年左右。 　　

（3） 大修 處進(jìn)行中修的工作外，還包括和更換車削偏心軸和鄂心軸，澆鑄連桿頭上部的巴氏合金，更換或修復(fù)個(gè)磨損件。大修的周期一般為5年左右。

顎式破碎機(jī)常見故障及排除方法 

故障一：飛輪旋轉(zhuǎn)但動(dòng)顎停止擺動(dòng)

產(chǎn)生原因：1.推力板折斷 2.連桿損壞 3.彈簧斷裂

排除方法：1.更換推力板 2.修復(fù)連桿 3.更換彈簧

故障二：齒板松動(dòng)、產(chǎn)生金屬撞擊

產(chǎn)生原因：齒板固定螺釘或側(cè)楔板松動(dòng)或松動(dòng)

排除方法：緊固或更換螺釘或側(cè)楔板

故障三：軸承溫度過高

產(chǎn)生原因：1.潤滑脂不足 2.潤滑脂臟污 3.軸承間隙不適合或軸承接觸不好 4.軸承損壞

排除方法：1.加入適量的潤滑脂 2.清洗軸承后，更換潤滑脂 3.用墊片調(diào)整軸承松緊程度或修整軸承座、瓦4.更換軸承

故障四：產(chǎn)品粒度變粗

產(chǎn)生原因：齒板下部顯著磨損

排除方法：將齒板調(diào)頭或調(diào)整排料口

故障五：推力板支承墊產(chǎn)生撞擊聲

產(chǎn)生原因：1.彈簧拉力不足 2.支承墊磨損或松動(dòng)

排除方法：1.調(diào)整彈簧力或更換彈簧 2.緊固或修正支承座

故障六：彈簧斷裂

產(chǎn)生原因：調(diào)小排料口時(shí)未放松彈簧

排除方法：排料口在調(diào)小時(shí)首先放松彈簧，調(diào)整后適當(dāng)?shù)財(cái)Q緊拉桿螺母

故障七：機(jī)器跳動(dòng)

產(chǎn)生原因：地腳緊固螺栓松弛

排除方法：擰緊或更換地腳螺栓