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因為軸瓦是小型對輥破碎機的關鍵組成部分，它經常出現的問題就是溫度過熱，導致性能發揮失常，一般來說它的復雜性主要涉及到以下幾種狀況：
原材料進入端中的空軸軸間間隙小:所需要的磨料在小型對輥破碎機中，大約有90%左右的功率都會轉化為熱能，這是一部分，再加上磨料的自身溫度，兩者的共同作用導致滾筒的體軸向產生熱變形，進而引起熱膨脹和停機所引起的冷縮現象，這些因素都有可能造成軸瓦因為受軸向力而出現發熱狀況，基于此，在進行安裝的過程中，就需要從整體上進行考慮，合理的控制膨脹量，不能過大也不能過小。
軸瓦的刮研精度欠缺:冶煉廠中的小型對輥破碎機，它的中空軸軸瓦的刮研范圍需要按照實際的生產要求，控制在接觸包角小于35°以下，它的兩個側面還需要刮有間隙S，具體的測量部位和數據信息要滿足表1數據，接觸的斑點分布要沿著母線全長上等寬、均勻的進行分布，不能有過大的失衡，斑點的間距也要有相應的數據要求。在接觸包角刮內部存在有油槽，但是需要注意的是這個油槽之內不能刮通，表1為軸瓦的實際測量數據（mm）。
潤滑油的正確選擇和使用:軸瓦在使用的過程中，潤滑油是必不可少的一項摻料，它是確保軸瓦正常使用運行的關鍵。因此，對于上產管理者來說，對于潤滑油的選擇就要合理得當，保證潤滑油質量的良好，在選擇的過程中還要盡可能的按照生產廠家的實際要求來選擇合適的潤滑油，并且保證其可以滿足實際的生產要求，通過對大多數的礦業生產實際總結來看，小型對輥破碎機軸承座所采取的潤滑油大都是根據自身實際條件來綜合分析確定的，所考慮的方面較多，因而，最后的選擇確定也具有合理性。
球面瓦和球面座之間的銜接不良問題:球面瓦不同于其他結構，它兼有自動調節中空軸和軸瓦同軸度兩者的功能，一般來說，在球面座和球面瓦完成組裝之后，對于它的接觸斑點分布來說，就要保證連續、均勻的分布，間距設置合理得當。如果球面瓦背和瓦座之間的接觸不是很良好的話，就會直接的導致瓦面和中空軸頸小面積的接觸，靜載的荷變量較大，而且軸瓦基礎的邊緣還會發生局部的高溫狀況，那么這個時候，在進行安裝的過程中就要對球面瓦外球面進行反復的打磨、刮修，這是為了保障外球面的表面光滑不粗糙，還可以在基座的凹球面內起到靈活轉動的作用，進而有效發揮自動調心的作用，這樣也就可以保障球面瓦和球面座之間的銜接嚴密合理。
密封處理:在過去傳統的小型對輥破碎機結構中，對于它的主軸承來說，是以細羊毛氈圈來進行密封的，這種方式非常容易受到磨損，而且灰塵顆粒會在磨損出現后的羊毛氈圈和中空軸之間的裂縫進入到主軸承中，那么這種方式也是當前導致球形軸瓦磨料磨損和油路受到堵塞的關鍵性原因，因此，對于其的檢修就要及時的檢查密封圈的磨損情況，如果程度嚴重就要進行更新替換，對灰塵起到阻擋作用，很多的生產廠商也在此基礎上進行了改進優化，為了使油不會發生泄漏，它的主軸承部分要采用最為先進的活塞式密封。
