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對輥機產(chǎn)品粒度隨輥子的間隙磨損而變化，對輥機最大的缺點就是破碎比比較小。對薄片狀結(jié)構(gòu)的物料破碎效果較差。解對輥碎石機的這些缺點，就應(yīng)該揚長避短合理安排和使用對輥機，以充分發(fā)揮對輥機產(chǎn)量高、電耗低和對水分適應(yīng)性寬的優(yōu)點。對輥式破碎機的表面很容易被磨損，常常被磨出凹槽，使兩輥之間的間隙變大，從而使破碎效果下降。因此對輥機破碎原料產(chǎn)生的細度是呈正弦波狀態(tài)變化的當輥子是新的時候（或剛修磨過之后）兩輥的間隙最小，對輥機破碎產(chǎn)生的細度最細，生產(chǎn)一段時間磨出凹槽以后，兩輥間隙變大，原料粒度變粗，這種由細變粗的變化過程就是對輥機破碎原料的特有現(xiàn)象。所以，要做的工作就是盡量減小由細變粗的變化值，把破碎粒度盡量控制在生產(chǎn)工藝允許的范圍之內(nèi)，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量。要達到這個目的唯一的辦法就是不斷對輥面進行修磨（補）使兩輥之間保持平整和一定的輥縫間隙，從而保證原料的破碎細度。
其排料口大小必須式可調(diào)整的為了防止破碎機過鐵損壞，對輥破碎機（對輥機）為了得到不同粒度產(chǎn)品。又必須裝有保險裝置，對輥式破碎機活動輥軸式借助彈簧壓力支撐，正常工作狀態(tài)下，彈簧力足以克服破碎物料所要的破碎力。機架與活動軸承之間安放不同厚度的墊片，改變墊片數(shù)目就可以調(diào)整兩輥間的排料口寬度來滿足不同產(chǎn)品粒度的要求，當有不能破碎物料進入破碎腔，則彈簧被壓縮，活動輥退讓排料口增大，物料排出后，彈簧壓力下，活動輥復(fù)位。這就是機械式排料口調(diào)整與過載保護裝置（保險裝置）。
