低溫冷卻液循環泵油的選擇和基本要求
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1、低溫冷卻液循環泵油的密封性
2、低溫冷卻液循環泵油的飽和蒸汽壓
3、低溫冷卻液循環泵油的極限全壓力和極限分壓力
極限全壓力：由皮拉尼計或熱偶真空計測出低溫冷卻液循環泵一切物質(氣體)產生壓強的總和。國外目前注重全壓強的測試指標。
極限分壓力：用水銀緊縮式真空計(麥氏計)測得的泵的極限空氣分壓力，雙級旋片泵分壓力應為≤6×10-5kPa。極限全壓力與極限分壓力差值請求不大于一個數量級。二者之間的差值越大，低溫冷卻液循環泵油中含有的揮發成分就越多，油品的性質就越差。
(注：極限全壓力、極限分壓力均采用雙級優級低溫冷卻液循環泵停止實驗)
4、低溫冷卻液循環泵油的光滑性
5、低溫冷卻液循環泵油的降溫冷卻性能
6、低溫冷卻液循環泵油的清凈性
7、低溫冷卻液循環泵油的氧化安定性
8、低溫冷卻液循環泵油的耐熱安定性
表示油品的耐高溫才能，也就是光滑油對熱合成的抵御才能，即熱合成溫度。一些苛刻的真空運用環境都會對真空油品提出熱安定性的請求。
9、低溫冷卻液循環泵油的抗乳化性
低溫冷卻液循環泵在運轉過程中，系統內的水分與冷氣領會排入泵油中， 假如低溫冷卻液循環泵油的抗乳化性不好，它將與混入的水構成乳化液，使水不易從循環油箱的底部放出，從而可能形成真空度降落和光滑不良。
10、低溫冷卻液循環泵油的抗泡性
低溫冷卻液循環泵在運轉過程中，由于有空氣存在，常會產生泡沫，特別是當油品中含有具有外表活性的添加劑時，則更容易產生泡沫，而且泡沫還不易消逝。
擴散泵油的性質對擴散泵的抽氣性能影響特別大，因而對擴散泵油的基本要求是：
1)泵油的分子量要大;
2)為了降低泵的極限壓力，要求泵油在常溫下得飽和蒸汽壓要低;
3)為了使泵能在較高的出口壓力下工作，要求泵油在沸騰溫度下得飽和蒸汽壓應盡可能大;
4)泵油的熱穩定性(高溫下不易分解)和抗氧化性能(與大氣接觸時不會因氧化改變泵油的性能)要好;凝固點和低溫黏度要低;
而且還要無毒、耐腐蝕、成本低。真空系統中被抽氣體的分壓力也隨泵油的不同而變化，這就是泵油成分所帶來的影響。
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