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三峽下岸溪砂石系統成品砂石生產能力要求達到1920t／h，其中砂生產能力為782t／h，采用常規制砂設備需要配置MBZ2136棒磨機20臺，占用場地大，制砂成本高。石料生產線施工設計階段針對該問題通過廣泛考察與研究，結合國際、國內破碎制砂設備的性能進行全面優化設計，在保證制砂生產線系統運行可靠性的前提下，考慮整個系統的技術先進性和經濟合理性，首次采用立軸式沖擊破碎機與棒磨機聯合制砂工藝，采用5臺美國Noxd．berg立軸式沖擊破碎機+6臺MBZ2136棒磨機聯合(破磨聯合)制砂工藝，取得了巨大成功。此工藝在小灣孔雀溝、構皮灘、金安橋、向家壩、溪洛渡、官地等工程得到廣泛應用，提高了成品砂的質量，大大降低了生產運行成本，簡化了生產工藝，減少制砂耗水量及相應的廢水量的排放，更有利于環保。
影響石料生產線振動篩篩分結果的因素有很多，起主要作用的是振動篩的篩分效率和生產率。振動篩分設備的技術指標有質量指標（篩分效率）與數量指標（生產率）之分。河南紅星制砂機廠家集十余年石料生產線生產經驗，下面講述一下石料生產線河卵石石料設備振動篩分標準指標。
1物料本身的粒度組成、濕度、含泥量和粒子的形狀等性質對振動篩的影響不可忽視，物料濕度大、篩分效率低，當物料過濕時可選用濕式篩分法。物料顆粒大、含泥量大于8%時，可選用加大篩孔、濕式篩分或預先洗礦來解決。
2、當振動篩分設備篩子的負荷較大時，篩分效率低。
3、篩孔愈大，要求篩分效率愈低時，則生產率愈高。
4、有效的篩子面積（即篩孔面積與整個篩面面積之比）愈大，
5、篩面的單位面積生產率和篩分效率愈高。
6、篩孔尺寸愈大，則單位篩面的生產率越大，篩分效率越高。
破碎設備是整個砂石生產線配套設備的核心，完成有效的破碎效果都是在破碎機里發生的，因此少不了砂石之間的碰撞和巨大沖擊力的作用，如果沒有處理好設備周圍的減振工作，很可能會對設備在成不必要的損害，今天我們制砂機生產廠家來談談如何更好的安裝破碎機的降振工作。
一般我們采用鋼架構框架，配帶鋼筋混凝土作為填充的配重，我們把降振器做到高度在二十到三十厘米之間，物理上降振的根本就是減少固有頻率，我們經常采用橡膠和鋼彈簧作為隔振的材料，橡膠作為降振器材料的優勢是形狀可以隨意的改變，不受限制，而且質量輕成本少，但是我們要注意的是要經常更換我們的降振器，橡膠易腐蝕，相比橡膠的缺點，鋼彈簧則使用時間長久，是現在用的最廣泛的降振器。
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