上海飛塑管業生產的消防用內外涂環氧復合鋼管嚴格執行中華人民共和國市鎮鄉標準：GB/T5135、20-2010《自動噴水滅火系統》第20部
消防內外涂環氧復合鋼管技術參數：
涂層材料：改性重防腐環氧樹脂
通用顏色：紅色
涂層厚度：250um—550 um
涂覆方式：內外噴涂
產品規格：DN15—DN1200
環境溫度：-30℃ 至80℃ （峰值760℃）
常規壓力：0.1Mpa—2.5Mpa
連接方式：螺紋、溝槽、法蘭連接等
應用領域：消防給水、給氣、泡沫介質輸送管道系統
消防用內外涂環氧樹脂鋼管決定涂塑鋼管系統質量的關鍵是連接。大口徑(DN≥600)涂塑鋼管采用焊接，從機械強度講是成熟的，但對涂層系統，補口是決定系統質量的關鍵
本導則參照美國 ANSI/AWWA C213《給水鋼管內外壁熔融環氧樹脂涂敷NSI/AWWA C210《給水鋼管內外壁液態環氧樹脂涂敷》、中國石油天然氣行
Y/T0315《鋼質管道熔結環氧粉末外涂層技術標準》、SY/T0412《鋼質管道熔氧粉末內涂層技術標準》、SY/T0413《埋地鋼質管道聚乙烯防腐層技術標準
Y/T0457《鋼質管道液體環氧涂料內防腐層技術標準》等標準編制。
4 內外涂環氧樹脂鋼管的補口施工
4.1 補口前，應首先對補口區域的鋼管表面進行預處理，用電動或氣動工具去除
消防用內外涂環氧樹脂鋼管的生產工藝：內外涂環氧復合鋼管為紅色環氧樹脂粉末內外涂敷管道其以鋼管為基管，采取噴砂化學雙重前處理、預熱、內外涂裝、固化、后處理等工藝制作而成的復合鋼管。系本公司自主創新，成功研制開發的新型管材。
內外涂環氧復合鋼管管道連接方式：采用配套溝槽式管接頭、可鍛鑄鐵管螺紋接頭、法蘭連接等傳統的連接方式。
管體：DN200以下采用直縫焊管，DN200以上采用螺旋焊管，4.0MPa以上采用無縫鋼管。粉末：高密度EP(環氧樹脂)粉末。
內外涂環氧復合管高機械強度、高延伸性．管件強度高連接性能好，確保無滲漏：復合管端面特殊密封不生垢、不結瘤、耐腐蝕：衛生性能好，可輸送凈水耐不會老化，使用壽命長高低溫脆能耐弱酸腐蝕性好，膨脹系數小溫，可輸送熱水、沸水。能耐弱酸腐蝕內壁光滑，流體流動阻力小消防性能好,絕緣性能好。
鐵銹，并使金屬表面的粗糙度達到 GB/T 8923 中規定的 St3 級的要求，焊接時飛
濺形成的尖點應修平，管端補口搭接處 20mm 寬度范圍內的涂層應打毛。
4.2 用環氧樹脂粉末進行熔融補口：用環狀電感應加熱器對整個焊接區域加熱，
加熱區域的寬度控制在距焊縫 50mm 范圍內。當加熱區域溫度達到 260℃后，應
速將環氧樹脂粉末噴涂于加熱區域，并達到管材原涂層的厚度。補口區的涂層
與管材原來的涂層至少應有 25mm 的搭接。補口區的涂層利用管材自身的余熱
進行固化，固化過程中要避免大風或下雨的天氣。
4.3 用無溶劑雙組分環氧樹脂涂料刷涂補口：在保證補口區域環境溫度 13℃以
上的情況下（如當時氣候條件滿足不了可采取對鋼管預熱的方法實現），將按廠
家提供配比配好的無溶劑雙組分環氧涂料均勻地刷涂于補口區域，一次不宜刷
太厚，應避免出現流淌和滴掛。第二遍涂層和第一遍涂層間隔的時間不應少于
4h，刷涂涂層的厚度應大于管材 原涂層的厚度，且不低于 410μm，刷涂涂層與
管材原涂層至少應有 25mm 的搭接。刷涂涂層的固化應保證補口處管子溫度在
13℃以上，固化時間不得少于 24h。
4.4 用輻射交聯聚乙烯熱收縮套（帶）補口：用火焰加熱器對補口部位進行預熱，
按熱收縮套（帶）產品說明書的要求控制預熱溫度并進行補口施工，熱收縮套
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