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      有關錘式破碎機的幾種保養方法說明：1、錘式破碎機內部間隙的大小。轉子與反擊板、蓖條以及錘頭之間的間隙，是錘式破碎機最主要的內部間隙。間隙的大小關系到蓖條附近是否有積料。如果積料存在，而錘頭無法將積料從蓖條上壓下時，錘頭就會受到嚴重的摩擦磨損。因此，在使用的過程中，必須經常調整各部分間隙，使其處于適當范圍之內。2、錘頭材料結構和質量。制造錘頭的材料結構影響熱處理后的力學性能。制定合理的鑄造工藝和熱處理工藝是解決錘頭使用初期容易發生斷裂的有效方法。3、軸承過熱。原因：潤滑脂不足；潤滑脂過多；潤滑脂污穢變質；軸承損壞。排除方法：加注適量潤滑脂；軸承內潤脂應為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤滑脂；更換軸承。4、出料粒度過大。原因：錘頭磨損過大；篩條斷裂。排除方法：更換錘頭；更換篩條。5、彈性聯軸節產生敲擊聲。原因：銷軸松動；彈性圈磨損；排除方法：停車并擰緊銷軸螺母；更換彈性圈。6、錘式破碎機轉子的功率和轉速。在錘式破碎機的技術參數中，轉子的功率和轉速關系到錘頭沖擊硬化的程度，進而影響錘頭的使用壽命。7、物料快讀和硬度。物料的塊度和硬度與對錘頭材料的要求成正比，對不同物理特性的物料使用合適的錘頭，有助于延長錘頭的使用壽命。 
    錘式破碎機在破碎礦石等石料的過程中，有可能石料里面的泥巴、土等混合物的量過大，或者物料溫度過高，導致破碎過程中粘性過大，從而造成篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。因此，在錘式破碎機破碎物料前一定要保證物料的干燥度，不能含有大量的土、泥巴等，正在工作時出現這一問題，需要停車，清理篩條縫隙中的堵塞物；調整加料機構。這樣才能使錘式破碎機正常的工作，提高生產效率。
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