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打磚機械
免燒磚機原材料處理設備介紹
免燒磚質量關鍵在于原材料的選擇配比和受壓大小。全自動免燒磚機生產線原材料主要有砂、石、水泥、粉煤灰、煤矸石、爐渣、建筑垃圾等，水泥磚制磚機，并且能夠與水泥粘結。免燒磚生產原材料配比沒有固定公式計算，關鍵是看廠家當地的具體情況。如果工廠處于礦場電廠附近可以節省很多原料使用費用。原材料水泥一般含量8%~10%，如果使用的是粉煤灰或者粉（低等級水泥）的話可以減少水泥用量。但是我們建議您使用粉末材料和顆粒狀物料的混合使用，這樣的組合會更好，而且可以節約水泥，降低原材料的***。
免燒磚生產原材料準備需要用到顎式破碎機、球磨機、三倉配料站、輸送帶、攪拌機等。
顎式破碎機
顎式破碎機適用于免燒磚原材料破碎。主要有機架、動顎、偏心軸、顎板、肘板等零部件組成，電動機通過三角皮帶轉動偏心軸，使動顎按已調整好的軌道進行運動，從而將破碎腔內的物料破碎。電動機驅動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎上下運動，當動顎上升時肘板與動顎間夾角變大，從而推動動顎板向固定顎板接近，與其同時物料被壓碎或劈碎，免燒制磚機，達到破碎的目的；當動顎下行時，肘板與動顎夾角變小，動顎板在拉桿，彈簧的作用下，離開固定顎板，此時已破碎物料從破碎腔下口排出。隨著電動機連續轉動而破碎機動顎作周期運動壓碎和排泄物料，實現批量生產。
球磨機
球磨機是物料被破碎機破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。東與機械集團生產的球磨機為臥式筒形旋轉裝置，外沿齒輪傳動，兩倉、格子型球磨機。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機一倉，該倉內有階梯襯板或波紋襯板，制磚機價格，內裝不同規格鋼球，筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產生重擊和研磨作用。物料在一倉達到粗磨后，經單層隔倉板進入***倉，該倉內鑲有平襯板，內有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出。圓錐球磨機是采用滾動軸承作為筒體的支撐結構，按照***理念設計的一種***球磨機。它系統解決了取代滑動軸瓦所用重載滾動軸承的壽命及調心問題、惡劣環境條件下的密封問題及長時間工作產生的筒體竄動問題。與傳統球磨機相比，應用該技術的球磨機可有效降低電機功率，節省潤滑油的使用并節約了冷卻水。綜合性能降低免燒磚的生產***。
三倉配料站
三倉配料站適用于原材料質量配比。三倉配料站顧名思義有三個倉，制磚機，分別裝上不同的原料，倉下有計量稱，控制各種原料的重量，按比例配料，是原料配比更加。
輸送帶
輸送帶是將配好的原材料輸送到下一個設備。東岳生產的輸送帶有單層和雙層。
攪拌機
攪拌機將配好的原料攪拌均勻。攪拌機按攪拌原理分為自落式攪拌機和強制式攪拌機。一般免燒磚機生產選用強制式攪拌機。拌筒內的轉軸臂架上裝有攪拌葉片，加入拌筒內的物料，在攪拌葉片的***攪動下，形成交叉的物流。這種攪拌方式遠比自落攪拌方式作用強烈，主要適于攪拌干硬性混凝土。
免燒磚機模具設計制作的要求
沖壓模應采用多工位級進模，可采用硬質合金鑲塊級進模，以提高壽命。在小批量生產和新產品試制中，應采用結構簡單、制造快、***低的簡易模具，如組合沖模、薄板沖模、聚氨酯橡膠模、低熔點合金模、鋅合金模、超塑性合金模等。模具已開始采用計算機輔助設計(CAD)，即通過以計算機為中心的一整套系統對模具進行優化設計。這是模具設計的發展方向。
對于免燒磚機來說。長時間如果停機不用。也需要對模具進行保護。這是因為模具對于成品免燒磚的外觀和質量都有很大的影響。如果模具出現問題。勢必生產不合格的免燒磚。對用戶造成一定的損失。因此免燒磚機模具要進城保養。
免燒磚機出現故障怎么辦？
1 個別磚坯比一般磚坯較重
個別模子滾輪竄損過大致使填料深度增加
更換模子滾輪
2 壓磚的一瞬間曲軸和傳動軸振動
齒輪磨損的不平均
將曲軸上的齒圈換個方向即轉半圈后固定
免燒磚機技術安全
1）、機器運轉時，必需裝上所有防護罩和地蓋板。
2）、檢查電氣部門的接地線以免漏電、短接等現象。
3）、電機方向嚴禁站人，以免發生車故。
4）、發現機器有不正常時，應立刻泊車檢查排除。
5）、在磚機未開動時，不準開動喂料機構，以免因超負荷，發生損坯機件現象。
