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手持式中頻感應釬焊的優點

1、選擇感應電流作為熱源，加熱面積小。通常可以減少構件的性能變化，例如在鏈接高強度部件時，材料在回火或者退火下強度的損失。選擇這種加熱方式可以減少工件變形，消除可能發生的對接頭周圍的燒損。但有些工件的形狀會受感應圈的影響而無法加熱。

2、相對精準的加熱控制，能提供外觀平整、光滑、均勻的接頭。感應釬焊生產的接頭工藝一致性強，加熱造成的合金損耗最小。當不同的接頭距離較近時，利用該方法的精準熱量控制和集中加熱能力，可以不使用遞減釬焊溫度的釬料進行順序釬焊。但過高精度的溫度控制要求也會帶來設備投資的提高。

3、加熱速度快，被加熱工件變色輕，一般來說允許在空氣中加熱，工藝簡單，效率高。沒有溫度和時間控制的設備或控制的不準確，過快的加熱速度也會使零件生產過燒現象。

4、在需要時，感應器和控制箱可采用柔性連接，滿足在工件移動的過程中釬焊接頭。感應釬焊可應用在生產線上，允許在組裝裝備線上布置設備，如果需要可以遙控控制。自動或半自動生產線以預置釬料的方式進行，可以節省技術工人。

5、使用感應釬焊可減少和簡化夾持工裝。感應釬焊的加熱范圍小，增加了所用工裝的壽命，保持了被鏈接部件的尺寸精度。

6、產量不高時，用銅管制成的簡單的感應器也可以很經濟地完成感應釬焊操作。

手持式中頻釬焊機應用領域：

電氣釬焊
   電動機、發電機和變壓器中的導線、多股線、引線、并頭和線纜、短路環的釬焊。
汽車釬焊   
   AC系統中的鋁部件。蒸發器和壓縮機的連接（管與管的連接、管與外殼的連接、管與箱體的連接）；鋼和銅部件，如制動閘和輸油管,電動機的短路環。
 家電釬焊    
   壓縮機部件、洗碗機加熱部件、洗衣機（管與管的連接、管與外殼的連接、管與閥門的連接）、水龍頭釬焊（管與底座的連接、螺套）
 工具釬焊   
   鉆頭、鋸條、車床、和刨床工具、采礦和相關行業的工具。
 金屬加工行業熱處理
   包括淬火、退火、回火等工藝，例如軸、軸承、齒輪、刀具刃具、鋼管、鋼帶的熱處理。
透熱   
   主要用于熱鍛，金屬料加熱到一定溫度后鍛造成各種形狀。
熔煉  
   融化金屬，用于煉鋼、澆注等。