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耐火可塑料是由粉狀和粉狀物料與可塑粘土等結合劑和增塑料配合，參與少量水，經充分混煉，所組成的一種呈泥膏狀并在較長期內堅持較高可塑性的不定形耐火材料。 粒狀和粉狀料是可塑料的首要組成部分，一般占總量的70％～85％。它可由各種材質的耐火質料組成，并常依材質對可塑料進行分類并命名。因為這種不定形耐火材料首要用于不直接與熔融物觸摸的各種加熱爐中，一般多采用粘土熟料和高鋁質熟料。制輕質可塑料可采用輕質粒狀料。
可塑性粘土是可塑料的首要組分，雖占可塑料總量的10％～25%，但對可塑料的可塑性、對可塑料和其硬化體的結合強度、體積穩定性和耐火功能影響卻很大。在必定意義上，可認為粘土的性質和數量操控著可塑料的性質。
一般要求可塑料應具有較高的可塑性，而經長期儲存后，仍具有必定的可塑性，稱為可塑料的作業性。可塑性與粘土特性和粘土用量有關，此外，首要取決于水分的數量，它隨水量的添加而前進。但，水量過高會帶來倒霉的影響。一般5％～10％為宜。 欲使可塑料的可塑性在其保存期內無顯著下降，不能采用水硬性結合劑。 可塑料在施工時勿需特別的技能。當用以制成爐襯時，將可塑料由密封容器中取出，鋪在吊掛磚或拉鉤之間，用木錘或氣錘（每層厚50mm～70mm）搗實即可。在沒有硬化前，可進行外表加工。為便于使其間水分排出，每隔必定間隔打通氣孔。后依據規劃設脹縮縫。若用以制整體爐蓋，可先在底模上施工，經枯燥后再吊裝。
可塑料底運用溫度首要所用粒狀和粉狀料底質量而異。如，一般粘土者可用于1300～1400以下，優質者1400～1500；高鋁質者1600～1700乃至更高；鉻質者1500～1600。