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宜春中頻淬火加熱爐國企業(yè)使用案例 

新型IG中頻淬火爐

鄭州中頻淬火設備性能特點:
1,控制電路板由計算機設計,單元電路組合,裝置性能,可靠,抗性強;
2．逆變啟動采用單高靈敏觸發(fā)電路,進一步加大了設備的啟動性能,使設備的啟動成功率達到;
3．元件布局協(xié)調(diào)合理,方便;
4．高度集成化電路方案,調(diào)試和操作都快捷,簡便,易學.
5．具有完善的過壓,過流,欠壓,缺水,缺相,限壓限流等保護,從而保證了設備的使用可靠性和工作性;
6．在零壓啟動的基礎上又加了自動掃頻重復啟動功能,電壓及電流環(huán)電路緊密跟蹤,設備啟動及停止,無電流沖擊.

鐘形殼內(nèi)球道淬火設備

在研制等速萬向節(jié)中，萬向節(jié)鐘形殼中頻淬火后均產(chǎn)生不同程度的裂紋和變形，為了解決這個問題，我們對中頻淬火設備的感應器、冷卻劑和操作進行了改進，使鐘形殼中頻淬火的問題基本解決。

一、原中頻設備存在的問題

（1）使用原來的感應器，中頻護加熱一個工件需88S，由于工件上下往復運動，工件內(nèi)腔表面紅熱不均。

（2）原冷卻劑濃度配比不當。經(jīng)過多次實驗發(fā)現(xiàn)，冷卻劑濃度不同，造成加工工件的裂紋程度也不同。

（3）原中頻設備由人工操作，相同工件，相同工藝，人工操作的差異較大，對時間不準。

二、中頻淬火技術攻關的內(nèi)容

  中頻感應器的設計中頻感應加熱工件時間長，工件加熱不均，主要原因是加熱用的中頻電極只是一個圓環(huán)線圈給工件加熱。針對這一情況，我們重新設計一個雙環(huán)圓銅管加熱工件。新設計的中頻感應加熱器使加熱時間從原來的88S，到66S，裂紋也有所下降。

中軸協(xié)有關負責人認為，在經(jīng)濟形勢復雜多變的背景下，軸承行業(yè)在經(jīng)歷2010年的高速增長之后，去年出現(xiàn)了前高后低的運行態(tài)勢，全行業(yè)走入一個結構和理性回歸階段。軸承是裝備制造業(yè)中重要的、關鍵的基礎零部件，直接決定著重大裝備和主機產(chǎn)品的性能、和可靠性，被譽為裝備制造的部件。經(jīng)過多年的發(fā)展，我國軸承產(chǎn)業(yè)已經(jīng)形成了相當規(guī)模，軸承行業(yè)2010年產(chǎn)值約為1300億元幣，位居全球第三位。盡管我國軸承行業(yè)的發(fā)展規(guī)模已經(jīng)非常龐大，但絕大部分都是集中在低端，而在高端軸承制造領域，我國與發(fā)達相比仍存在相當大的差距。軸承是將運轉的軸與軸座之間的變?yōu)椋瑥亩鴵p失的一種精密的機械元件。軸承一般由內(nèi)圈、外圈、體和保持架四部分組成，內(nèi)圈的作用是與軸相配合并與軸一起外圈作用是與軸承座相配合，起支撐作用體是借助于保持架均勻的將體分布在內(nèi)圈和外圈之間，其形狀大小和數(shù)量直接影響著軸承的使用性能和壽命保持架能使體均勻分布，防止體脫落，引導體起作用。中商情報網(wǎng)發(fā)布的《預測年軸承行業(yè)調(diào)查及市場前景報告》數(shù)據(jù)顯示：2012年上半年，
從各省市的產(chǎn)

同時向上一揚。兩道金弧彈射而出。同時擊在了玉瓶底部。詭異地一幕出現(xiàn)了。玉瓶微微一顫，兩道金弧就沒入瓶中不見了蹤影，接著韓立一聲低喝，向空中一點指。而就在這一瞬間，一道銀色電弧猛然一閃地從空中劈下，正好擊在金矛之上。金矛微微一抖，銀弧頓時順勢直下，轉眼間沒入了瓶中不見了蹤影。一個時辰后，玉瓶再收取一道電弧后，開始傳出如同海嘯一般的轟隆隆之聲。韓立聞聽此聲，臉上不禁欣喜，抬手沖空中虛空一抓。金色電矛自行脫落，玉瓶從空中飛落而下，被攝入了手中中。

正想再仔細問下去時。

現(xiàn)在我國已經(jīng)成模具生產(chǎn)大國，據(jù)不完全統(tǒng)計，整個行業(yè)的銷售量（含內(nèi)銷、外銷）已接近2500億元。在業(yè)內(nèi)人士看來，這一數(shù)字并不重要，重要的是我國的模具工業(yè)體系已基本完善。首先，各模具分行業(yè)的龍頭企業(yè)已然呈現(xiàn)。比如汽車覆蓋件模具企業(yè)有四大家，大型塑料模具企業(yè)首推模具，精密沖壓模企業(yè)包括了國盛、華富等，他們都起到了引領行業(yè)進步的作用。同時，模具產(chǎn)品結構更趨合理。按照產(chǎn)品的材料和成形，模具分為10大類，主要有沖壓模、注塑模、壓鑄模、鍛模、玻璃模等。目前模具的結構比例為沖壓模和塑料模各占40%左右。模協(xié)常務副會長兼羅百輝表示，模具產(chǎn)品結構類型可以體現(xiàn)一個的模具產(chǎn)業(yè)綜合水平。過去，我們沖壓類模具一度占到了行業(yè)的70%，現(xiàn)在我國的產(chǎn)品結構構成與發(fā)達的比例基本一致。此外，近年來模具產(chǎn)業(yè)集聚發(fā)展成為行業(yè)發(fā)展的新特點，形成了昆山、無錫精密模具產(chǎn)業(yè)集群生產(chǎn)基地泊頭、蕪湖汽車模具產(chǎn)業(yè)集群生產(chǎn)基地寧波、黃巖、深圳、東莞大型精密模具產(chǎn)業(yè)集群生產(chǎn)基地。據(jù)模協(xié)常務副會長兼羅百輝調(diào)查，現(xiàn)在已建成或初具規(guī)模的模具園區(qū)約達50多個左右。

 

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