商鋪名稱：洛陽市博萊曼特試驗(yàn)電爐有限公司
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聯(lián)系地址：洛陽市澗西區(qū)高新開發(fā)區(qū)東馬溝
郵編：471003
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| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 博萊曼特 | ||
| 保護(hù)方式 | PID | ||
| 功率 | 1200W | ||
| 使用環(huán)境 | 正常 | ||
| 加熱元件 | 硅鉬棒 | ||
| 主要用途 | 玻璃粉末，搪瓷結(jié)合劑，陶瓷砂輪等高溫熔化 | ||
| 額定溫度 | 1700°C | ||
| 爐膛尺寸 | 320mm | ||
| 溫度范圍 | 1600°C | ||
| 升溫速率 | 10°C/s | ||
| 溫度分辨率 | 1℃°C | ||
| 尺寸 | 可按需定制 | ||
| 加工定制 | 是 | ||
| 適用環(huán)境 | 工業(yè)實(shí)驗(yàn)室等 | ||
| 電壓 | 220V/380V | ||
| 測溫原件 | K、S、B型 | ||
| 發(fā)熱元件 | 電阻絲，硅碳棒 | ||
| 爐溫均勻性 | ±1°根據(jù)爐膛大小而定 | ||
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 院校﹑科研實(shí)驗(yàn)室 | ||
| 工礦企業(yè) 最高溫度 | 1000° | ||
| 爐殼材質(zhì) | 碳鋼 | ||
| 坩堝材質(zhì) | 304不銹鋼 | ||
| 廠家 | 洛陽博萊曼特試驗(yàn)電爐 | ||
| 種類 | 實(shí)驗(yàn)爐 小批量生產(chǎn) | ||
| 是否進(jìn)口 | 否 | ||
| 控溫方式 | PID溫控 | ||
| 內(nèi)部材質(zhì) | 輕質(zhì)氧化鋁纖維 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
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鹽浴爐一般指用熔融鹽液作為加熱介質(zhì)，將 工件 浸入鹽液內(nèi)加熱的 工業(yè)爐 。 根據(jù) 爐子 的工作溫度，通常選用 氯化鈉 、 氯化鉀 、 氯化鋇 、 氰化鈉 、 氰化鉀 、 硝酸鈉 、 硝酸鉀 等 鹽類 作為加熱介質(zhì)；
特點(diǎn)：
1、 工作溫度RT～800℃，連續(xù)工作溫度700℃?以下；
2、 智能程序控溫儀控制精準(zhǔn),可編輯、儲存并調(diào)用多段程序。
3、 采用氧化鋁陶瓷纖維，電阻絲環(huán)繞加熱。
4、 爐殼結(jié)構(gòu)，雙層爐殼風(fēng)冷結(jié)構(gòu)。
5、 超溫保護(hù)功能，當(dāng)溫度超過允許設(shè)定值自動斷電。
6、 安全保護(hù)當(dāng)爐體漏電時自動斷電。
7、電爐溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、模糊控制、自整定功能，并可編制各種升降溫程序。
8、國產(chǎn)程序控溫系統(tǒng)可編輯50段程序控溫，進(jìn)口程序控溫系統(tǒng)可編程40段程序控溫。
9、?爐蓋設(shè)有專用排氣通道，方便雜質(zhì)、腐蝕性氣體排出；（標(biāo)配排氣口尺寸40mm；如有需求排煙口連接排氣管道進(jìn)行尾氣處理（或者直接排空），客戶需要提前提出）
10、?此爐內(nèi)設(shè)有雙支熱電偶，一支在坩堝外壁控制爐膛溫度，一支在坩堝內(nèi)部顯示熔鹽內(nèi)部溫度；
坩堝鹽浴爐電阻爐用于模具的熱處理，由爐體、爐殼、爐蓋、爐襯、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，攪拌系統(tǒng)等組成，
爐體
爐體呈立式方型（可選擇圓形）、上端開口，用來從上方垂直放置坩堝或者裝卸待處理工件。
爐殼
爐殼為方型（也可設(shè)計(jì)為圓筒型），整個爐殼應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，以確保其長期可靠的工作。爐頂板應(yīng)當(dāng)用不易變形、撓曲、開裂，并有足夠厚度的鋼鐵材料制造。
爐襯
承載和易受碰撞的部分采用莫來石外,內(nèi)膛采用氧化鋁纖維。
加熱系統(tǒng)
加熱系統(tǒng)應(yīng)具備按照升溫速率和工作溫度自動調(diào)節(jié)加熱功率大小、可控硅移相調(diào)壓、智能PID調(diào)節(jié)、程序升降溫等功能，控溫精度為±1℃。其中加熱元件的使用壽命應(yīng)在5000h以上，空爐升至最高溫時間≤60min。
控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)具備程序自動運(yùn)行、手動調(diào)節(jié)、故障報警、溫度記錄、參數(shù)顯示等主要功能。
攪拌系統(tǒng)
爐頂設(shè)計(jì)有電動攪拌系統(tǒng)，提高熔鹽的流動性可確保工件在熱熔融鹽中充分反應(yīng)受熱；
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