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磨煤噴粉機有兩組相對運動的碾磨部件,碾磨部件在彈簧力,液壓力或其它外力作用下,將其間的原煤擠壓和碾磨,? ?終破碎成煤粉;通過碾磨部件旋轉(zhuǎn),把破碎的煤粉甩到風(fēng)環(huán)室,流經(jīng)風(fēng)環(huán)室的熱空氣流將這些煤粉帶到磨煤機上部的煤粉分離器,過粗的煤粉被分離下來重新再磨,在這個過程中,熱風(fēng)還伴隨著對煤粉的干燥;在磨煤過程中,同時被甩到風(fēng)環(huán)室的還有原煤中夾帶的少量石塊和鐵器等雜物,它們? ?后落入雜物箱,被定期排出.經(jīng)過上述加工過程,磨煤機可以為高爐煉鐵系統(tǒng)提供非常適合使用的輔助材料煤粉.

?磨輥是碾磨煤粉的部件，其輥胎與磨盤襯瓦材料相同，這樣就保證其使用壽命和? ?換與襯瓦相匹配。使用過程中，磨胎磨損是單側(cè)磨損，磨損達(dá)到一定程度后，應(yīng)翻身使用，以合理利用材料。磨輥是在較高的溫度下運行的，這時磨煤噴粉機要承受較大的碾磨壓力以及因較大石子煤、黃鐵礦、鐵塊等帶來的巨大沖擊力。這就要求磨輥一方面要具有良好的高溫耐磨性；另一方面還要具有一定的抗沖擊性。

磨煤噴粉機（煤粉機）主要用于加熱、取暖、烘干、退火、回火、蒸汽等，本機采用45錳鋼和40鉻鋼制造，經(jīng)久耐用。

煤粉機是錘磨粉碎和離心送風(fēng)的聯(lián)合機械，用于粉碎煤塊和將煤粉直接噴入燃燒室中進(jìn)行燃燒的各種反映爐，鍋爐、烘干窯、燜火(退火)窯等�？晒�廠礦、企事業(yè)單位作為各種爐窯的配套燃燒設(shè)備。

煤粉機具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、燃燒率高、耗煤量少等特點，粉碎后，煤粉粒度細(xì)小均勻，充分燃燒，耗煤量與原煤相比降低30％-80％，同時減輕空氣污染，有利于環(huán)境保護(hù)及降低勞動強度。

煤粉機主要用于烘干、退火、回火、蒸氣等，如：瑪鋼廠、鑄造廠、軋鋼廠、帶鋼廠、水泥廠、鍋爐等行業(yè)，具有充分利用能源、降低環(huán)境污染、減輕勞動強度、節(jié)省人力、物力、財力、提高經(jīng)濟效益等特點。

煤粉機具有把供給、多級粉碎、輸送等多種工藝流程，集中一次完成的特點。具有燃燒均勻，，無黑煙等，既能節(jié)省50燃煤，又符合環(huán)保要求，是企業(yè)降低成本、降低污染指標(biāo)的產(chǎn)品。原煤經(jīng)過本機一系列的粉碎工藝變成細(xì)粉粒，被風(fēng)葉以150毫米水柱的壓力送入爐中懸浮燃燒達(dá)到完全燃燒目的。磨煤噴粉機是新型燃煤設(shè)備，主要用于工業(yè)鍋爐、小區(qū)供暖鍋爐、導(dǎo)熱油爐等各種型號鍋爐，可代替燃油、煤氣和電力電熱的源設(shè)備，從而可節(jié)約50的能源。

基本安裝程序：制定零部件清洗、檢測、運輸起重就位、裝配檢測，調(diào)整試運轉(zhuǎn)等各項工作順序和內(nèi)容。煤粉機安裝工藝方法。對重要零部件或關(guān)鍵部位，編寫具體檢測安裝方法、質(zhì)量要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、偏差范圍、所需工具量具等事項。煤粉機技術(shù)要求。制定裝配作業(yè)中，為避免可能發(fā)生的事故，采取的措施，吊裝作業(yè)中的指揮，關(guān)鍵部位安裝操作規(guī)程，特殊注意事項等。對作業(yè)現(xiàn)場、電器線路、管道等可能發(fā)生事故的隱患及防范措施等。

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