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熔煉爐是指熔化金屬錠和一些廢舊金屬并加入必要的合金成分，經(jīng)過扒渣、精煉等操作將它們?nèi)蹮挸伤�需要的合金的設(shè)備。隨著工業(yè)自動化的發(fā)展，鑄造冶煉行業(yè)的中頻熔煉爐的生產(chǎn)自動化控制也要求日益增加，產(chǎn)生了熔煉系統(tǒng)的實時控制以及智能熔煉管理方式，陜西海山機電有限公司中頻熔煉爐咨詢電話13891812360國經(jīng)理

中頻熔煉爐千瓦時（kW·h）功耗控制 , 中頻熔煉爐 kW·h熔煉模式用以確定什么時候已將要求的kW·h電能投入了熔煉中。當(dāng)此電能值輸送完成時，中頻電源系統(tǒng)能自動將輸出功率值降低至保溫功率或關(guān)閉。操作人員可直接輸入kW·h數(shù)值，或者輸入爐料的kW·h /t數(shù)據(jù)，系統(tǒng)能根據(jù)重量自動計算kW·h計數(shù)值，輸出從熔化到澆注溫度所需的電能數(shù)值。

中頻熔煉爐燒結(jié)烘烤溫度曲線一般有以下4個區(qū)域：
第一區(qū)域：起始加熱。用 “溫度上升速率1”作為℃/h，用“溫度1”作為初始目標(biāo)溫度。此階段應(yīng)考慮到環(huán)境或起始爐溫。僅在此起始加熱階段中計算時間（溫度上升速率1/溫度1=時間過程）。
第二區(qū)域：利用 “溫度上升速率2”和 “時間2”來確定下一目標(biāo)溫度，溫度上升速率×?xí)r間=下一目標(biāo)溫度。
第三區(qū)域：利用 “溫度上升速率3”和 “時間3”來確定下一目標(biāo)溫度。
第四區(qū)域：利用 “溫度上升速率4”和 “時間4”來確定下一目標(biāo)溫度。

熔煉爐基本特點：
①熔化速度快；
②熔池的表面積與熔池深度之比應(yīng)��；
③熔池內(nèi)金屬溫度均勻；
④爐子的熱效率高；
⑤工藝操作方便，裝爐及熔煉的所有工序采用機械化、自動化方法操作；