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一般情況下制造石墨坩堝，石墨坩堝廠，石墨坩堝生產(chǎn)廠家的原材料應耐火度高，要有很強的耐高溫系數(shù)。還有坩堝原料要有足夠的強度，在冶煉過程中受高溫等的沖擊，會有磨損，因而原料強度如果不高的話，很可能會導致石墨坩堝越使用越波，越缺少韌性。同時坩堝收縮系數(shù)要小，能接受溫度急劇變化而不致至變形和決裂，還有在選材上要留意與所熔金屬不起化學反響，而且化學金屬的耐高溫型也要高，不能因為燒灼坩堝時發(fā)生流失。在熔煉金屬的時分需求高溫，坩堝選材應確保高溫下化學穩(wěn)定性要學。由此可見坩堝在選材需留意很多，用處選用不同的材料。例如：熔煉鋁和鋁合金要選用石墨坩堝。

石墨坩堝廠熔煉金屬的坩堝有許多品種，坩堝可分為石墨坩堝、粘土坩堝和金屬坩堝三大類。在石墨坩堝中，又有普型石墨坩堝與異型石墨坩堝及高純石墨坩堝三種。各品種型的石墨坩堝，因為性能、用途和使用條件不同，所用的原料、生產(chǎn)辦法、工藝技術和產(chǎn)品型號標準也都有所區(qū)別。在石墨坩堝生產(chǎn)廠家的配方方面，根據(jù)其作用不同，配方中各種原料的比例也不完全相同，可見石墨坩堝的配方在一定程度上還是比較靈活的。石墨坩堝經(jīng)過抗氧化涂料浸漬涂刷處理后，高溫的石墨過渡就會滲入石墨坩堝的氣孔中，排空里面的空氣，形成一層抗氧化的保護膜。就是這層保護膜它可以有效的隔絕空氣與坩堝接觸后發(fā)生的氧化反應，更不會在高溫產(chǎn)生開裂和脫落，可以使石墨坩堝施工中延緩了它的氧化，也即是延長了石墨坩堝的使用壽命。

    一般坩堝只達到1600°左右，而石墨坩堝一般以純石墨制成，因為石墨耐高溫所以，石墨坩堝可耐3000°以上，首要用于銅、鋁、金、銀、鉛、錫、鋅等有色金屬及其合金的熔煉，也能夠用于玻璃類物質(zhì)和鋼鐵合金熔煉；別的，一些純度高的石墨坩堝可用于生產(chǎn)半導體資料，如單晶硅、多晶硅等、高熔點金屬及合金燒結(jié)、高溫蒸鍍等。

對于石墨坩堝廠，這是一種在冶金和很多其他的機械行業(yè)當中使用比較廣泛的一種材料。從相關的性能方面來說，其導熱性也是非常強的，在高溫條件下，也是非常穩(wěn)定的。其抗應變能力非常強的，具備這么多的優(yōu)勢，那么讓石墨坩堝進入到市場當中銷售中也是得到了很多行業(yè)的使用。

隨著經(jīng)濟的發(fā)展和技術的先進，進入到這樣的行業(yè)當中以后，逐漸的會對于石墨坩堝帶來的經(jīng)濟發(fā)展。因為石墨坩堝，開發(fā)成本比較低，而且可以代替很多其他能源，從這方面來說，也是可以作為替代能源的關鍵所在。

因此在這些基本的經(jīng)濟發(fā)展效果當中，石墨坩堝也是起到了很大的作用的。把握好這樣的技術開發(fā)和利用，也是非常重要的一些方面，因為這種資源也是非常豐富的，也是成本開發(fā)較低的關鍵原因。