中頻電爐石墨坩堝，電爐石墨坩堝廠家盡管采用冷坩鍋熔煉能夠在處理高活性合金時提供冶金上的優點，但它還是具有很多技術和經濟上的局限：包括低的過熱、因凝殼導致的產量損失、高耗能，這些局限會限制商業適用性。
因此，在融化高活性合金時仍然需要比現有技術具有更低污染合金可能性和更少技術和經濟局限性的電爐石墨坩鍋。
為了解決上述問題，現中頻電爐石墨坩鍋生產廠家就提供一種用于熔化鈦合金的坩鍋,其具有包含至少一個表面涂覆物層的表面涂覆物和包含至少一個背襯層的背襯,其中所述至少一個表面涂覆物層包含選自氧化鈧、氧化釔、氧化鉿、鑭系氧化物及其組合的氧化物,所述坩鍋的背襯與表面涂覆物之間的厚度比為6.5∶1到20∶1。
在電爐石墨坩堝的應用中，對于金屬的冶煉提純，碳化硅坩堝得許多使用者的高度肯定。所以在坩堝行業中，碳化硅坩堝的地位是舉足輕重。
中頻電爐石墨坩堝之所以具有很強的實際應用價值，是因為它的應用材料具有獨特的性能。碳化硅由于化學性能穩定、導熱系數高、熱膨脹系數小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途，例如：以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機葉輪或汽缸體的內壁，可提高其耐磨性而延長使用壽命1～2倍；用以制成的高級耐火材料，耐熱震、體積小、重量輕而強度高,節能效果好。低品級碳化硅（含SiC約85％）是極好的脫氧劑，用它可加快煉鋼速度，并便于控制化學成分，提高鋼的質量。
因為碳化硅是用石英砂、石油焦、木屑等原料在電阻爐內經高溫冶煉而成，使得電爐石墨坩堝在進行金屬冶煉活動中具有很強的耐火能力，所以可以保證冶煉所需要的高溫，使金屬提煉的難度被大大的降低，節省了成本，提高使用效益。
中頻電爐石墨坩堝被用于很多的行業中，尤其是在冶煉、鑄造行業應用的是最廣泛，也是最普遍的，怎樣挑選好的電爐石墨坩堝，是使用者普遍的問題，選擇時首先要注意的是尺寸，一定要選擇合適的尺寸，不能太大，也不能太小，太大或者太小都會影響到最終的使用。第二，現在流行一種叫做碳化硅石墨坩堝，是用壓制成型的，這種坩堝質量普遍要好于石墨的，使用壽命長，導熱快。第三，檢查石墨坩堝是否有裂紋，無論裂紋的是大或小，都會在使用的過程中，造成最終的破損，裂紋在生產的過程中不會出現，在運輸的過程中會有磕碰，造成裂痕。以上大城縣津大坩堝廠總結的挑選石墨坩堝的方法。
