1.設計依據概述
1.該DZH型蒸汽鍋爐系統設計依據《特種設備安全監察條例》、《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》、TSG G0002-2010《鍋爐節能技術監督管理規程》、GB/T16508-1996《鍋殼鍋爐受壓元件強度計算》、《層狀燃燒及沸騰燃燒工業鍋爐熱力計算方法》、《鍋爐設備空氣動力計算標準方法》、JB/T10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》等法律、法規、安全技術規范、標準的要求進行，使之符合要求。
2.通過多方面論證、對比、計算（強度計算、熱力計算、煙風阻力計算等）的前提下確定鍋爐方案，使之符合安全、節能、環保的要求。
3.通過計算，合理選配鍋爐輔機、附件等產品，使之在高效、節能的狀況下運行。
4.合理布置煙風系統、汽水系統、電氣系統等，以便于鍋爐安裝、改造、維修、使用、檢驗檢測等方面的進行。
2、結構簡介
新型DZH系列鍋爐為單鍋筒縱置式水火管鍋殼式鍋爐，燃燒設備為活動爐排。爐膛左右兩側水冷壁為輻射受熱面，爐膛兩翼為對流受熱面，鍋筒內布置螺紋煙管對流受熱面，尾部布置有省煤器，鍋爐主機外側為立體形護板外殼。
該系列鍋爐采用最新科研成果，如：拱型管板、螺紋煙管，解決了鍋殼式鍋爐的管板裂紋，鍋筒下部鼓包、水冷壁爆管、熱效率低等問題。
3、燃燒過程
燃料進入爐膛在爐排上燃燒，產生的煙氣沿鍋筒底部經出口煙窗進入兩翼對流管束，通過前煙箱進入螺紋煙管，經過省煤器、除塵器，由引風機抽引通過煙囪排入大氣。
4、技術特點
（1）采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒，使鍋筒由準鋼性體變為準彈性體結構，取消了管板區的拉撐件，減少了應力。管板內煙管由兩回程改為單回程，解決了管板裂紋的難題。
（2）鍋筒下部由于布置了上升管排，消除了鍋筒底部的死水區，使泥渣不易沉積，鍋筒高溫區能得到良好的冷卻，預防了鍋爐鍋筒下部鼓包。
（3）采用高效傳熱螺紋煙管，獲得了強化傳熱效果，達到鍋爐升溫、升壓快的特點，提高了鍋爐的熱效率。
（4）結構緊湊，與同類型鍋爐比較，外形尺寸小，節省鍋爐房基建投資。
（5）運行穩定、調整方便、出力足。具有110%超負荷能力。
（6）采用螺紋煙管強化傳熱，提高了傳熱系數和熱效率，由于煙氣在管內有擾動作用。煙管內不易積灰，起到自清掃的作用。
（8）爐膛內的出口煙窗部分均有一定降塵作用。使鍋爐的原始排塵濃度控制在標準以下，保證了鍋爐煙塵排放達到國家環保規定的指標。
5、產品出廠
（1）該系列鍋爐為快裝出廠。
（2）鼓風機、引風機、除塵器、省煤器、電控臺、水泵、閥門、儀表、煙風道接管等，按圖紙配套出廠或按合同規定出廠。
（3）提供鍋爐安全、節能技術文件和隨機圖紙二份，產品質量合格證一份。
環保熱水鍋爐或
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