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導板距離是按軋制表給出的數值調整的，考慮到導板在乳制寸的彈跳值，實際生產中導板距離一般比軋制表規定的數值小1.5mm。穿孔中心線的位置高低，由導板位置和導板距離決定。 卜板的位置可由導板墊的厚度調整，導板墊厚度的選擇方法如卟述.安裝導板時，對著軋制線方向上的左輥、右輥的關系應特另總.即上導板與右輥接觸處和下導板與左輥接觸處的間隙應使能減小，因為管坯穿孔時在變形區受到上、下導板的阻礙，在板與右輥之間接觸得多，在下導板與左輥之間接觸得也多。砂以隨矜荒管由右向左旋轉而產生金屬充滿現象。尤其是軋薄壁管紀滿現染史為明顯。如果間隙太大，會有過多的金屬充滿于此頂頭前壓下量增加，則由一次咬人到二次咬人金屬同 紀接觸面積增加，使增大，咬人順利。但是，頂頭前壓下量卜能太大，如果超過管坯的臨界壓下量，托管內表面容易出現折”而使鋼管質量變壞。頂頭前壓下量一般在5%~9范。增大的另一些辦法是：使荒管失去繼續旋轉前進的能力，發生乳卡嚴重時充中的金屬，在荒管繼續前進過程中被導板切割而產生鏈奪安裝導板時，上導板要靠緊右輥’下導板靠近左輯，其間 0. 5mm。 然后安裝與荒管外徑相適應的出口導道，再用出口導道，同時也固定了下導板。