LF中冶金反應過程是在鋼渣界面之間進行，爐渣的性能直接 向冶煉效果和鋼的質量。因此，精煉渣要求具備脫氧、脫硫、發吸附夾雜物的能力。目前，渣系廣泛應用于VAD的精煉過程。此渣系雖脫氧、脫硫效果較好，但發泡功能較差，故現在不少廠家采用CaOAl2O3-SiO2-MgO渣其精煉效果較好。若堿度偏低（2.0左右），發泡、埋弧效差，冶煉電耗高，對包襯侵蝕嚴重。為了提髙脫氧脫硫能力，減導包襯侵蝕，應適當提高堿度，故選擇價格比較便宜的螢石為熔齊爐渣堿度R和CaF2含量對硫的分配有較大影響，當3.0 Hf隨及增加，增加；當>3.0時，隨R增加下降。當CaF小于10%時，提高CaF2用量上升。
少量使用MgO，可降fSiO2活度，提高U并起到保護包襯的作用，渣中Al2O3能改善流動性，提高脫硫能力，但Al2O3含量過多會降低堿度，影發泡脫硫效果。
