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出的特點,在振興制造業(yè)的年代得到了空前的發(fā)展。 由于金屬壓鑄成型有不可
比擬的突出優(yōu)點,在工業(yè)技術(shù)快速發(fā)展的年代,必將得到 越來越廣泛的應(yīng)用。
特別是在大批量的生產(chǎn)中,雖然模具成本高一些,但總的說來,其 生產(chǎn)的綜合
成本則得到大幅度的降低。在這個講究微利的競爭時代,采用金屬壓鑄成型 重
慶理工大學畢業(yè)論文 左后蓋壓鑄成型工藝及模具設(shè)計 技術(shù),更有其積極和明顯
的經(jīng)濟價值。近年來,汽車工業(yè)的飛速發(fā)展給壓鑄成型的生產(chǎn) 帶來了機遇。處
于可持續(xù)發(fā)展和環(huán)境保護的需要,汽車輕量化是實現(xiàn)環(huán)保、節(jié)能、節(jié)材、 高速
的最佳途徑。 因此, 用壓鑄鋁合金件代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鋼鐵件, 可使汽車質(zhì)量減輕
30%以上。 同時,壓鑄鋁合金件還有一個顯著的特點是熱傳導(dǎo)性能良好,熱量散
失的快,提高了汽 車的行車安全性。因此,金屬壓鑄行業(yè)正面臨著發(fā)展的機遇
,其應(yīng)用前景十分廣闊。
壓鑄機 壓鑄成型技術(shù)今后的發(fā)展方向如下:
①向大型化發(fā)展 隨著市場經(jīng)濟的繁榮,新產(chǎn)品開發(fā)的勢頭迅猛。為了滿足大型
結(jié)構(gòu)件的需要,無論是壓鑄機,還是壓鑄模向大型化方向發(fā)展勢在必行。
②提高壓鑄生產(chǎn)地自動化水平 目前壓鑄生產(chǎn)的狀況是,壓鑄效率不高和人力資
源的浪費,制約了壓鑄生產(chǎn)的發(fā)展。比如,在冷壓室壓鑄機上,金屬液的注入以
及壓鑄件的取出等運行程序的自動化程度還不高,因此,在這些環(huán)節(jié)中,只有提
高自動化程度,才能滿足大發(fā)展形勢的需要。
③逐步改進和提高壓鑄工藝水平 壓鑄工藝是一項錯綜復(fù)雜的工作。除了從理論
上研究外,還需要經(jīng)過實踐的摸索和積累才能得到逐步的提高。但從現(xiàn)狀看,還
有一些亟待完善。比如,如何在金屬液填充型腔時,減少和消除氣體的卷入,生
產(chǎn)出無氣孔的壓鑄件來;如何改進壓鑄工藝的條件,消除壓鑄件的縮孔、冷隔、
裂紋等壓鑄缺陷,提高壓鑄件的綜合力學性能。 目前已有這方面的實踐,如采
用真空壓鑄,以提高消除型腔中氣體以及超高速壓鑄,使氣孔微細化等新技術(shù),
均獲得了較理想的效果。
④提高模具的使用壽命 壓鑄模在高溫高壓狀態(tài)下工作,因此壓鑄模的使用壽命
受到一定的影響。目前我國壓鑄模的使用壽命與先進國家相比,仍有較大的差距
。 提高壓鑄模的使用壽命,首先從提高模具材料的綜合性能及熱處理技術(shù)入手
,提高模具耐熱、耐磨、耐沖擊、耐疲勞性能。同時,提高模具成型零件的制造
精度和表面粗糙度,對延長模具壽命也有積極地意義。