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關于剎車凸輪軸表面熱處理設備
關于剎車凸輪軸表面熱處理設備
產(chǎn)品價格:¥1(人民幣)
  • 規(guī)格:YFL-200KW
  • 發(fā)貨地:鄭州
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  • 最小起訂量:1臺
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    商鋪名稱:鄭州英福倫電氣有限公司

    聯(lián)系人:王占偉()

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    商品詳情

      感應淬火成套設備解決方案

      1、S制動凸輪、花鍵表面熱處理工藝技術闡述:

      根據(jù)零件淬火工藝要求,(圖一)對凸輪淬火區(qū)域采用靜止加熱3-6秒后快速噴水,(圖二)對花鍵淬火部分采用連續(xù)掃描噴液淬火,從而對剎車凸輪軸兩個部位的加熱淬火。

         

                (圖一)                          (圖二)

      A、S制動凸輪、花鍵表面感應淬火均在同一臺機床上實現(xiàn),兩者感應淬火只需更換感應器就可以,快速方便,淬火設備及淬火機床參數(shù)可以單獨調(diào)整設定,一鍵啟動。

      S制動凸輪、花鍵表面熱處理淬火成套設備構成主要有一下(1-6)組成:

      ① IGBT120-35晶體管超音頻感應加熱淬火電源;

      ② 感應器  

      ③ DL-SK-1000單工位立式數(shù)控淬火機床

      ④ DX-04閉式冷卻冷水機組;

      B、DL-SK-1000單工位立式數(shù)控淬火機床采用伺服數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)淬火工藝程序編程自動控制,淬火機床和兩套加熱電源配置使用參數(shù)可以單獨設定,實現(xiàn)淬火電源、機床一體化啟動,,機床和淬火電源配合得當設定自如,能有效保證淬火、效果。

       a、對淬火工件,感應器采用快換連接更換感應器快捷方便。

      b、淬火才用同時連續(xù)加熱。

      四、淬火機床特點:

      立式數(shù)控淬火機床采用框架式焊接床身結構,雙層精密工作臺,上工作臺移動,該機床上工作臺移動采用滾珠絲杠傳動,步進電機驅(qū)動,移動速度無級可調(diào),零件旋轉(zhuǎn)采用變頻調(diào)速控制,速度無級可調(diào)。零件夾持長度可電動調(diào)整,以適應淬火零件長度的變化,便于調(diào)整。采用數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)自動控制,可存儲二十多種零件工藝程序。

      該機床具有手動操作及全自動操作功能,適用于單件及批量零件生產(chǎn),廣泛應用于拖拉機、汽車、工程機械、機床行業(yè)的感應熱處理領域。結構合理、功能齊全、安裝調(diào)試方便。

      該機床具有連續(xù)淬火、同時淬火、分段連續(xù)淬火、分段同時淬火、等功能,主要用于半軸、傳動軸、凸輪軸等各種軸類零件表面淬火,齒輪類、環(huán)類及平面類零件的感應淬火。

      五、凸輪軸淬火機床技術參數(shù):

      序號

        項          目

           指 標/單 位

       備注

      1

      夾持工件最大長度

      1150mm

      2

      夾持最大淬火長度

      1000mm

      3

      最大工件回轉(zhuǎn)直徑

      Φ500

      4

      工件移動速度

      2-60(MM/S

      5

      工件旋轉(zhuǎn)速度

      10-250(r/min)

      6

      頂尖移動速度(電動調(diào)節(jié))

      40-480(mm/min)

      7

      最大工件重量

      根據(jù)工件尺寸而定

      8

      輸入電壓

      ~380V 50HZ 三相四線

      9

      電機總功率(KW

      1.5KW

      10

      工件最大重量

      180KG

      11

      主軸數(shù)

      2

      六、機床主要結構特點:

           該機床主機由床身、精密工作臺、調(diào)整滑動機構、裝卡總成、工作臺移動及傳動系統(tǒng)、主軸旋轉(zhuǎn)及傳動系統(tǒng)、配種平衡,罩框、電氣數(shù)控部分等組成。

      1、床身部分:機床采用焊接床身結構,整體進行去應力退火。主要外露件表面經(jīng)特殊處理,具有良好的防銹抗蝕性能。

      2、卡具調(diào)整機構:調(diào)整采用電動調(diào)整,可實現(xiàn)不同長度工件的裝夾。

      3、工作臺系統(tǒng):采用步進電機通過變速機構驅(qū)動滾珠絲杠實現(xiàn)上工作臺的行走運動,移動速度無級可調(diào),傳動輕快,導向精度高,定位準確。

      4、主軸旋轉(zhuǎn)系統(tǒng):由異步電機通過變速機構和傳動軸驅(qū)動。采用變頻調(diào)速實現(xiàn)零件行走無級調(diào)節(jié)。

      5、罩框:罩框用厚鋼板制成。制作精良,外觀美觀,色澤大方。罩框上部設有玻璃窗及推拉門,既可防止冷卻水外濺,又便于裝卸零件及監(jiān)控淬火過程。

      6、電氣控制部分:電氣控制部分由數(shù)控系統(tǒng)、變頻調(diào)速器、中間繼電器等組成,電源進線:3相,380V,1.5Kw;可存儲二十種以上零件的淬火工藝,具有較高的安全可靠性。

      7、控制系統(tǒng)留有對電源多段功率控制接口,與高頻電源配套使用,可控制淬火功率輸出。通過控制系統(tǒng)實現(xiàn)感應淬火、回火交替加熱。

      ⑹感應器

      6.1感應器快換連接板:可實現(xiàn)感應器快換連接,更換感應器快捷方便。

      6.2淬火感應器:按照產(chǎn)品零件圖紙設計制作,保證良好感應加熱效果。

      ⑺循環(huán)冷卻系統(tǒng):

      7.1循環(huán)冷卻系統(tǒng)主要由風冷箱型工業(yè)冷水機組、軸流風機、大功率管道泵等組成。風冷箱型工業(yè)冷水機組提供冷水,主要用于冷卻電源、變壓器、感應器等;淬火介質(zhì)循環(huán)冷卻系統(tǒng)用于淬火介質(zhì)冷卻。

         該冷卻系統(tǒng)風冷冷凝器采用通用汽車產(chǎn)品,冷卻效果良好,使用高效工業(yè)大流量軸流風機,換熱效率高;閉式風冷式系列無需冷卻泵及冷卻水塔,占地面積小。機組內(nèi)裝置有不銹鋼水箱、高性


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