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1、S制動凸輪、花鍵表面熱處理工藝技術闡述：
根據零件淬火工藝要求，（圖一）對凸輪淬火區域采用靜止加熱3-6秒后快速噴水，（圖二）對花鍵淬火部分采用連續掃描噴液淬火，從而對剎車凸輪軸兩個部位的加熱淬火。
（圖一） （圖二）
A、S制動凸輪、花鍵表面感應淬火均在同一臺機床上實現，兩者感應淬火只需更換感應器就可以，快速方便，淬火設備及淬火機床參數可以單獨調整設定，一鍵啟動。
S制動凸輪、花鍵表面熱處理淬火成套設備構成主要有一下（1-6）組成：
① IGBT120-35晶體管超音頻感應加熱淬火電源；
② 感應器
③ DL-SK-1000單工位立式數控淬火機床
④ DX-04閉式冷卻冷水機組；
三、超音頻淬火設備技術參數：
三相380V/50hz |
冷卻水流量（主機） |
32L/Min(0.1Mpa) |
||
工作電壓范圍 |
380～420V |
冷卻水流量（變壓器） |
29L/Min(0.1Mpa) |
|
最大輸入電流 |
180A |
冷卻水壓 |
0.1-0.3MPa |
|
最大輸出功率 |
120KW |
主機重量 |
88kg |
|
震蕩頻率 |
15-35KHZ |
變壓器重量 |
93Kg |
|
效率 |
90% |
主機外形尺寸 |
630×450×1400（mm3） |
|
持續負載率 |
100% |
變壓器外形尺寸 |
500×800×58（mm3） |
四、淬火機床特點：
立式數控淬火機床采用框架式焊接床身結構，雙層精密工作臺，上工作臺移動，該機床上工作臺移動采用滾珠絲杠傳動，步進電機驅動，移動速度無級可調，零件旋轉采用變頻調速控制，速度無級可調。零件夾持長度可電動調整，以適應淬火零件長度的變化，便于調整。采用數控系統實現自動控制，可存儲二十多種零件工藝程序。
該機床具有手動操作及全自動操作功能，適用于單件及批量零件生產，廣泛應用于拖拉機、汽車、工程機械、機床行業的感應熱處理領域。結構合理、功能齊全、安裝調試方便。
該機床具有連續淬火、同時淬火、分段連續淬火、分段同時淬火、等功能，主要用于半軸、傳動軸、凸輪軸等各種軸類零件表面淬火，齒輪類、環類及平面類零件的感應淬火。
五、凸輪軸淬火機床技術參數：
序號 |
項 目 |
指 標/單 位 |
備注 |
1 |
夾持工件最大長度 |
1150mm |
|
2 |
夾持最大淬火長度 |
1000mm |
|
3 |
最大工件回轉直徑 |
≤Φ500 |
|
4 |
工件移動速度 |
2-60（MM/S） |
|
5 |
工件旋轉速度 |
10-250(r/min) |
|
6 |
頂尖移動速度（電動調節） |
40-480(mm/min) |
|
7 |
最大工件重量 |
根據工件尺寸而定 |
|
8 |
輸入電壓 |
～380V 50HZ 三相四線 |
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9 |
電機總功率（KW） |
1.5KW |
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10 |
工件最大重量 |
180KG |
|
11 |
主軸數 |
2 |
