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真空感應鋼包爐簡介
真空感應鋼包爐（以下簡稱ZGGL鋼包爐）配備五種以上的精煉手段。它不僅功能齊全，并且相對于其他的精煉方法，它已不再是一種依附于常規煉鋼爐的精煉工序所用的裝備，而形成一種獨立的爐種。認為ZGGL鋼包爐已趨形成一獨立的爐種的理由是，ZGGL鋼包爐除不能熔化固態金屬爐料外，其他煉鋼所要求完成的精煉任務，在ZGGL鋼包爐內都可以創造優于電弧爐的冶金條件。另一方面，ZGGL鋼包爐也具備加熱手段，所以，為完成某些精煉任務的吸熱，以及精煉過程中的散熱損失，均可通過加熱而得到補償，使鋼包爐在鋼液溫度方面和精煉時間的長短方面不再依賴于初煉爐的出鋼溫度。這樣，ZGGL鋼包爐除要求初煉爐提供半成品鋼液外，其他精煉任務的完成和精煉工藝的安排，都可以獨立完成。ZGGL鋼包爐具備真空、攪拌、加熱、測溫和成分合金化等手段，并且這些手段都是獨立的、可以控制的手段。
ZGGL真空感應鋼包爐屬國內首創
專利產品仿冒必究
真空感應鋼包爐于傳統鋼包爐的顯著優勢
真空感應鋼包爐是國外新近發展起來的一種鋼水二次精煉及加熱設備。眾所周知，鋼水的二次精煉是現代化鋼廠中必不可少的生產工序，其對于提高鋼材質量，更適合“熔-鑄-軋”短流程新工藝，實現了生產的低成本和高效率，克服了以前傳統二次加熱設備眾多的弊病。如電弧加熱、等離子加熱。電弧加熱會產生增碳，等離子加熱的局部高溫會造成元素燒損、無攪拌、成分偏析等等。由此形成了研究和開發感應鋼包爐的迫切性。
通過長達數年的研究和反復實驗，現終于將感應鋼包爐以完善、完美的姿態展現給廣大的煉鋼產業，望為我國的冶金行業能做出一點小的貢獻。
真空感應鋼包爐的主要特征及技術參數
主要特征
一、 加熱與精煉（真空處理、成分調整、取樣分析）完全同步進行
二、 其耐火材料的熱負荷比電弧加熱與等離子加熱大大降低，鋼水平均加熱速度達2℃—3.5℃/min，節能，熱效率高。
三、 加熱時自然伴隨電磁攪拌，無需吹氬氣。
四、 鋼水精煉質量提高（真空度工作狀態保持在67帕），所以低氧、氫、氮、硫，且不受鋼種限制。
五、 高能量轉換率和吸收率，低成本（國外產品用工頻電源，我們生產的產品用中頻電源）
現場調試照片：
烤包
出鋼 （將中頻爐中的鋼水轉移至精煉鋼包內）
真空除氣
精煉完畢，鋼包吊起后澆注
技術參數：
