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1．塑料造粒 合成出來的樹脂大多呈粉末狀，粒徑小成型加工不方便，而且合成樹脂中又經常需要加入各種助劑才能滿足制品的要求，為此就要將樹脂與助劑混合，制成顆粒，這步工序稱作“造粒”樹脂中加入功能性助劑可以造功能性母粒。造出的顆粒是塑料成型加工的原料。
使用顆粒料成型加工的主要優點有：①顆粒比粉料加料方便，無需強制加料器；②顆粒料比粉料密度大，制品質量好；③揮發物及空氣含量較少，制品不容易產生氣泡；④使用功能性母料比直接添加功能性助劑更容易分散。
塑料造粒可以使用輥壓法混煉，塑料出片后切粒，也可以使用擠出塑煉，條后切粒。本實驗采用擠出冷卻后造粒的工藝。
雙螺桿擠出機喂料特性好，適用于粉料加工，且比單螺桿擠出機有更好的混煉、排氣、反應和自潔功能，特點是加工熱穩定性差的塑料和共混料時更顯示出其優越性。近些年來國外雙螺桿擠出機已經有很大的發展，各種形式的雙螺桿擠出機已系列化和商品化，生產的廠商也較多，大致分類如下：
(1)按兩根軸線相對位置，有平行和錐形之分；
(2)按兩根螺桿嚙合程序，有嚙合型和非嚙合型之分；
(3)按兩根螺桿的旋轉方向，有同向和異向之分，在異向中又有向內、向外之分；
(4)按螺桿旋轉速度，有高速和低速之分；
(5)按螺桿與機筒的結構，有整體和組合之分。
在雙螺桿擠出機的基礎上，為了更容易加工熱穩定性差的共混料，有的廠家又開發出多螺桿擠出機如行星擠出機等
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