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含緣護套料造粒機_過氧化物交聯造粒機塑料造粒機 三 

寸:螺桿的類型為適應不同塑料加工的需要，螺桿的型式有很多種，常見的有以學幾種:漸變型(等距不等深”，漸變型(等深不等距)，突交型等，螺桿的選擇螺桿型式的造用主要根據型料的物理性能及擠型機的生產技術規范來確定。
非結品型堅合物的軟化是在一個比較寬的溫度內完成的，一般選用等距漸變螺桿。結品型聚合物熔融的溫度范圍比較窄，

低煙無鹵造粒機一般選用等距突變螺桿。，在小型擠塑機上，如@45擠塑機螺桿采用的是等距不等深的全理紋型式，媒桿的長輕比較小，主要用于擠出小戴面的色緣層和護套層，擠出速度較快。

投范中型德桿采用等部而鋒校黨電漸變的全鐘設形式，它的長徑化比小型像桿大些，建校的節能相等，從校部能由淺到說，經飲調部的體續較深，檢行的理設設詢，這樣望料濟出量較多，又不能流媒桿服置，解出速度快，整有是化好，是一起非繼中小型擠塑機生產絕緣層和護套層的理想螺桿。

低煙無鹵造粒機在少大影館桿直輕一般在150mm上，500150，0200，9250橋塑機，大型館桿學用滿種型式，

低煙無鹵造粒機

一品等距不等說，如150，020橋型機;二整部桿分三段，加等新等堂，等都不等沒，不等能不等沒，我天塑機，在金比在2一3之間，長中型經比在15:1左右，主要用于生產大數面的電線電視絕綠層和護套層。

中心理桿的主要參數媒桿的主要參數有直徑，長空比，壓農比，建距，球情定度，營槽深度，螺旋角，建桿與機簡之間的間候等，這些參數對擠塑工藝和性能有

PVC湖樹脂的關鍵所在)。該方法具有以下

特點:(1)聚合物一次投料，且不必均化或只需部分均化;

(2)過程簡單，針對乳液法而言，節省了連續補加乳化劑的工藝;

(3)來用油溶性引發劑，其安全性高，特別是來用氧化還原體系的引發劑，

低煙無鹵造粒

只要有一種組分不加入反應就無法進行

(4)能耗低，因膠乳固含量高達50%，可節約熱能消耗;

(5)膠乳粒徑大，而且呈雙峰分布，這對改善PVC糊樹脂的加工應用性能是十分重要的。

1.4噴霧干燥

無論是何種聚合方法制得的膠乳都必須經過噴霧干燥才能制備出PVC糊樹脂粉末，這一過程具有以下特點:

(1)提高膠彩，的分散度，

低煙無鹵造粒機

即增加單位體積膠乳，表面積才能加速傳熱、傳質。因此，選擇適宜的霧化器是噴霧干燥的首要選擇。目前，我國

PVC胡樹脂生產企業均采用旋轉式零化器，利用高速旋轉(15 00020000r/min)的離心力的作用，使膠乳在旋轉面向外伸展，

并以不斷增長的速度向轉盤的邊緣運動，離開轉盤時，使液體霧化。液滴大小及均勻性取決于轉盤的圓周速度和液膜的厚度，圓周速度通

通常為90~100rn/s。液膜厚度與膠乳的表面張力、固含量、轉盤光滑程度等有關，

增大，且霧化效果好。

(2)干燥塔的溫度控制是影響產品質量的重要因素。干燥系統在微負壓的條件下進行傳熱、傳質，其膠乳在塔內的干燥溫度分布情況有人

進行了測試。還有人分析了3種噴霧干燥條件下制得的PVC的成糊性能:固定進口溫度為190℃，出口溫度分別為110、客服

58℃，發現該條件下對二次粒子粒徑分布的影響{1td，但卻極大地影響了糊黏度及糊擱置黏度。110℃時PVC胡呈膨脹型流體;80℃時湖

呈假塑性流體，擱置后與假塑性流體相同;58℃時糊呈假塑性流體，擱置后無明顯變化。這是粒子表面結構不同所造成口，o