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工作原理：

SE系列單雙螺桿擠出造粒機分單螺桿(SES)和雙螺桿(SET)型，擠出形式有前出料和側出料兩種，雙螺桿又分嚙合型和分離型。根據物料性質、造粒要求，選擇不同結構形式的螺桿擠出造粒機。

經混合、捏和的濕物料或低軟化點(一般指小于60℃)物料，在螺桿輸送過程所產生的擠壓力作用下，被從機頭模板開孔處擠出，形成條狀;再經過干燥或冷卻得到短柱狀顆粒成品，從而實現將粉狀產品改變為均勻的顆粒產品的目的。顆粒形狀為圓柱狀(或特殊異形截面)，成品顆粒直徑可由摸板開孔孔徑調節和控制：側出料為0.6-2.0mm，前出料為1.0-12mm。自然斷裂長度取決于物料粘結強度，一般為直徑的1.25-2,0倍范圍內。對長度有特殊要求的前擠出型可采用外切粒的方式，這樣可以得到相對均勻的顆粒成品。多數情況下成粒率≥95%。