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螺桿的連續轉動反復強迫物料轉向，有助於物料的均勻混合、塑化。在雙螺桿擠出機的加熱、混合，剪切、塑化、壓實排氣作用下，物料塑化成均勻的熔體，並在雙螺桿的擠壓下，通過機頭擠出圓形的條狀料，經冷卻水槽水冷後，再經切粒機切粒，得到塑膠粒料。本實驗採用水冷拉條冷切法，

應用範圍：

適合加工作業類：PS、HIPS、ABS、PP、PE，PC等再生料或新料；

產品性能特點：

v 強制輸送

v 停留時間短

v 排氣性好

v 混合均勻

v 比功率底

設計原理：

1、同向平行雙螺桿擠出機筒，螺桿採用積木式原理設計，可根據加工物料體系與工藝配方要求，調整螺桿長徑比，螺桿排列，排氣數量位置，加料方式，進一步優化合理配置。

2.採用電腦輔助設計的螺紋元件，具有捏合共混，自潔功能。規格功能有：輸送塊，混煉塊，捏合塊，逆止塊等，通過合理組合，實現物料的輸送，塑化，剪切，分散，均化，排氣，建壓等，完成高分子材料工藝 螺桿材質：採用高速工具鋼6542真空淬火處理，減少螺桿磨損對物料的污染新型分配傳動系統，高扭矩設計，高精度齒輪加工，確保主機可靠平穩運行