滾筒的溫度控制直接決定產品的質量。我公司對滾筒行業的加熱，控溫，恒溫，冷卻擁有多年的設計制造經驗。滾筒溫度控制機根據滾筒的結構性能以及工藝流程，確定不同的加熱溫度，還可以分多段溫度控制，加熱冷卻雙PID控制。管防爆裝置獨特的加熱設計，溫度自控，縮短剛開機時的預熱過程，快速達到產品所需溫度的要求。溫度精確均勻穩定，確保產品不受機器本身及周圍溫度的變化影響。
滾筒溫度控制設備是一種加熱控溫設備。是一種可用于覆膜輥筒控溫的油循環溫度控制設備。我們也稱之為油溫機。它的加熱方式跟導熱油鍋爐類似，都是通過循環導熱油的方式。它的最高可控溫度為300度。是一種高溫型油加熱設備。
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滾筒溫度控制設備除了用于輥輪加熱、恒溫、控溫外，產品廣泛用于： 鎂、鋁合金輥輪導熱油
加熱器壓鑄控溫 烘干烤箱控溫 精密注塑控溫 模壓機控溫 擠出生產線控溫 吹瓶控溫 透明片材生產線控溫 吹塑控溫 鞋底橡膠機控溫 反應釜控溫 汽車座墊發泡生產線控溫 密煉機（萬馬力）控溫 三復合橡膠擠出控溫 塑料薄膜生產線控溫 五輥壓延控溫 熱壓成型控溫 精密塑膠成型的模具溫度控制 擠出、壓出成型設備溫度控制 橡膠成型機械溫度控制 流延膜生產線溫度控制 電纜擠出生產線溫度控制 輪胎部件生產線溫度控制
對于
滾筒溫度控制設備，熱量是由浸入導熱油的電加熱元件產生和傳輸的，以導熱油為介質，利用循環泵，強制導熱油進行液相循環，將熱量傳遞給用一個或多種用熱設備，經用熱設備卸載后，重新通過循環泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設備，如此周而復始，實現熱量的連續傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱的工藝要求。
滾筒控溫主要是根據輥輪的長度、直徑，還有
滾筒的內部機構來選擇油溫機的機型。選擇油溫機時，最主要的是選準發熱管的功率，和泵浦的大小即流量，這兩者都關系到
滾筒能否快速的升溫、恒溫。
隨著人們對使用產品的要求越來越高，生產廠家也不斷生產精密度更加高的產品。傳統的輥筒通過電熱絲加溫控制輥筒溫度的弊端也不斷出來，如，控溫精度不高輥筒表面的溫差較大等。致使很多廠家開始使用導熱油循環加熱的方式對壓延機輥筒，印刷機輥筒扎光機輥筒等不同行業的輥筒進行加溫，在提高控溫精度的同時也更加節能環保。
滾筒溫度控制設備優點：
1.安裝簡單（一般靠近反應釜安裝；如果需要防暴，可以隔離安裝，但整體工程會小很多。）；2.操作簡單，不需要專業人員操作，只要對操作員作簡單培訓就可以操作，或看著說明書操作就可；
3.加熱方式為循環加熱，所以介質無損耗。
4.不需要年審。
5．能在交底的運行壓力下0.5Mpa，獲得較高的工作溫度≤320℃,降低了用熱設備的受壓等級，可提高系統的安全性。
6、加熱均勻，溫度調節采用PID自整定智能控制，控溫精度±1℃，可滿足高工藝標準的嚴格要求。
7、體積小，占地少，可安裝在用熱設備附近，不需專設鍋爐房，不需要設專人操作，可降低設備投資及運行費用，回收投資快。
8、運行控制及安全監測裝置齊全完備，升溫過程全自動控制，操作簡捷，安裝方便。
9、閉循環供熱，熱量損失小，節能效果顯著，無污染，使用范圍廣。
10、備有低溫型≤180℃,中溫型≤300℃，高溫型≤380℃，產品規格全，用戶選擇范圍廣
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