在國內市場的紫外光固化膠粘劑用量在其它幾方面的增長勢頭良好，零售商店廚窗和裝修，包括彩色玻璃在內的建筑物應用，更重要的是安全玻璃的應用。傳統工藝是用聚乙烯醇縮丁醛粘接，需將涂有這種粘合劑的兩片玻璃疊放在熱壓機中滾壓，溫度130℃，壓力1.3MPa，并維持一定時間。這種安全玻璃的總生產時間約20小時左右。而借助UV固化粘合劑則僅需幾秒或幾分鐘即可完成粘接過程。這樣大大縮短了生產周期，節省了能源，提高了經濟效益。在珠寶、裝飾品業中，可快速的完成寶石、水晶等鑲嵌、定位等。玻璃家具也是重要的應用領域，盡管受時尚的影響很大。
紫外光固化膠粘劑在醫療用品領域的成就：
紫外光固化膠粘劑在使用一次性用品成為紫外光固化膠粘劑用量增長的推動力之一。 技術擴展到將皮下注射針頭與注射器和靜脈注射管粘接上，以及在導尿管和醫用過濾器的使用。歐洲每年在該領域消耗的紫外光膠粘劑估計在２０噸，年增長率5.4％。
市場上在對于無影膠的固化速度尤其定位速度一直是消費者比較關心的一個數據。衡量無影膠品質的好壞是多方面的:定位時間、固化深度、強度大小、膠膜的柔韌度等等都是考核無影膠品質的一個方面。我們認為定位速度越快,其膠水固化時所產生的內應力就越大。這樣就可能會導致鋁盤的脫落。一般定位速度在10 至12秒為宜。所以單憑固化速度來判斷無影膠品質不好壞是不對的。
4．粘接時施膠量越多越好嗎？
無影膠在粘接時不是施膠量越多越好。實驗證明膠層越薄，強度越高。一般來講膠膜厚度不超0.2微米為最好。
5．不少消費者在使用無影膠時發現過無影膠有時會泛白，那么無影膠的白化現象 通過什么方式快速準確地檢測出來呢？
無影膠的白化現象是一個普遍性問題，但由于白化現象不嚴重，膠膜又比較薄，一般很難發現。現在市場上的玻璃粘金屬的無影膠或多或少都存在這個問題。
取一個玻璃板，將膠水滴在上面，然后放在燈光下照1 2分鐘，取出觀察，這樣可以快速檢測無影膠的白化現象。白化現象的程度與膠膜厚度有直接關系。
膠水白化現象的程度與強度無關!
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