膠粘劑的固化,常用的是加熱(烘箱、紅外線等)固化,為了加速固化過程,采用新型的固化形式。
1.射線(電子射線、紫外線等)固化。例如丙烯酸酯改性雙酚A環(huán)氧樹醋膠粘劑,采用電子束輻射固化;通過300萬伏電壓,25微安電流,輻射劑量為10~20百萬拉特,其效果很好,固化速度較采用添加0.5%過氧化苯甲酰為促進劑和以80度/20小時固化的膠接強度為高。
2.高頻加熱固化。此法加熱均勻,無溫差,對較厚的被粘物也有同樣效果,可縮短固化時間,現(xiàn)已用于木材膠合板,聚氯乙烯的熔接,塑料粘接,以及用熱熔膠粘接密封等。
3.微波加熱固業(yè)。利用被膠接件涂膠后在密閉金屬箱中,吸收透過及反射從天線中發(fā)射的微波產(chǎn)生熱量而固化。近年來,美國開發(fā)了大功率府的磁控管,微微加熱可以工業(yè)化。對聚丙烯及聚苯乙烯等介電常數(shù)小的物質(zhì),在吸收微波后的能量損失小而容易被通過。對酚醛、聚抓乙烯等能量損失大的物質(zhì),在電波快速地減小強度的情況下發(fā)熱。此種固化工藝的優(yōu)點是,形狀復(fù)雜的被粘物件都能得到均勻加熱.膠接強度良好。較通常采用外部加熱固化,可節(jié)省時間和節(jié)省能量。
4.超聲波加熱固化。利用超聲波振動引起膠接部分的機械摩擦和彈性行為,使膠粘劑熔化并固化。此種工藝的優(yōu)點是在室溫下短時間內(nèi)即可固化,對小型零件的膠接特別有效,不會因加熱而變形,還可在水中或醇中進行加熱。據(jù)日本報導(dǎo)用超聲波在水中膠接塑料僅需兩秒鐘,可應(yīng)用于塑料、塑料金屬等方面的膠接。
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