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高效節(jié)能的薄膜擠干機，薄膜擠干機制造商-普瑞廠家

塑料薄膜擠干機是將液體與固體分開的螺桿擠干機。一臺螺桿擠干機由皮帶機，離心機，或濾紙組成。這是一個簡單的、緩慢移動的機器，其完成了連續(xù)重力排水的脫水過程。螺桿擠干機通常用于難以擠干的材料，例如那些往往包裝在一起的材料。螺桿擠干機通過濾網(wǎng)將廢料擠干，擠出的水分可以通過濾網(wǎng)收集起來。

歷史：

關于塑料薄膜擠干機的一個例子就是一個葡萄酒的故事。追溯到古羅馬時代，這些機器與現(xiàn)在的螺桿擠干機工作原理相似，但是也有一些缺點，不過現(xiàn)在的擠干機已經(jīng)把這些缺點得到了糾正和改進。古代把萄酒榨成葡萄汁只能是分批處理并且經(jīng)常在濾網(wǎng)上形成厚厚的像蛋糕一樣的，從而它的汁就很難通過濾網(wǎng)流出來，這樣葡萄酒就很難收集起來�，F(xiàn)在絕大多數(shù)的螺桿擠干機都會安裝一個能夠連續(xù)流動的材料，就是環(huán)繞在濾網(wǎng)四周 的螺桿，這也有助于避免在濾網(wǎng)上形成一層固體的料。一種現(xiàn)代的方法，甚至消除了濾網(wǎng)，這有助于系統(tǒng)的穩(wěn)固和旋轉，往往消除了固體物的完全堆積。

最常見的螺桿式塑料薄膜擠干機的最初設計是由著名的希臘數(shù)學家阿基米德發(fā)明的，被稱為螺桿輸送帶。螺桿輸送帶包括一個軸，四周是螺旋形鋼板，設計和外觀類似于螺旋狀。這種設計需要用大量的螺絲釘。有一些機器是這樣設計的，并不是所有的擠干機都是這樣的—他們不從液體中分離固體，而是用來融合他們一起，模具灌裝機就是其中的一個例子。塑料顆粒在一端插入并加熱，熔化的小球，并放電到模具。另一個例子是一個鍋的擠干機和用于休閑食品，例如aspretzels，等等。

設計：

大多數(shù)塑料薄膜擠干機可以將稀釋的材料直接注入螺桿機，但預增稠有時會提高壓榨性能。這通常是一個靜態(tài)的屏幕，旋轉的滾筒篩，皮帶機，或重力表。

在 1900 年申請了專利，厄安德森中斷的飛行設計是最常用的而不是連續(xù)飛行設計。安德森在研究連續(xù)飛行設計時注意到，它導致共同旋轉和低效率的工作被脫水，特別是與較軟的材料結合。他通過讓螺桿的鏢葉斷電來解決這個問題。斷電使料停止在沿軸向前推送過程中，也讓材料能夠足夠集結之前它通過螺旋壓力機推向捕捉這種材料的容器。

間歇性的斷電設計的螺桿薄膜擠干機使用了只是軟的或糊狀材料，其中大多數(shù)材料因為有別于連續(xù)設計螺桿擠干機的間歇性斷電的設計螺桿擠干機被用于擴大不需要料的常用性或材料的一致性。如果減少這樣的持續(xù)設計，也是產(chǎn)生這樣的脫水產(chǎn)物，為了避免此同時持續(xù)性的斷電設計和給變速設置施加更大的壓力是有必要的；這種擠干機很有必要配有一個操作員。

間斷性的斷電設計消除了如壓縮的螺桿不需要改變這樣的的一致性，因為材料通過螺絲沒有變化，直到有足夠量的材料可以形成，就像上面說的那樣。這也消除了改變速度的必要和操作員。該設計可以自我校正，效率通過連續(xù)設計是不能被利用的。它可以形成一個更經(jīng)濟有效的螺桿擠干機，它可以用來處理不僅僅是粘滑的、不穩(wěn)定的料。

一段時間及最初的專利之后，電阻的牙齒會被加到擠干機中去，那里沒有斷電，是為了料的攪拌。通過擠壓可以限制其協(xié)同轉動的趨勢。

附件：

壓濾餅的形成是由一個放料門或錐控制的。螺桿擠干機有不同的附件，包括包括穿孔/開槽的屏幕，一個旋轉錐，在螺桿上的硬表面，和補充篩面在入口漏斗的錐。一臺標準結構的螺桿擠干機包含大量的碳鋼框架的不銹鋼螺絲。

產(chǎn)量：

螺桿塑料薄膜擠干機設計的具體細節(jié)取決于材料。配置，螺桿轉速，屏幕上的最大出口的一致性，包括一個優(yōu)秀的捕捉率改變每種材料。大多數(shù)用螺桿擠干機的廢料原來都含有40-60%的水分。擠干機的長度和直徑比率也取決于材料的不同。擠干機能處理500到1000公斤每小時的料。

驅動：

大型的薄膜擠干機采用表面堅固的減速箱。目前，幾乎所有的壓力機是由電動馬達驅動，由于其可靠性和低成本的頻率驅動器。電動馬達取代了以前流行的液壓馬達驅動。垂直設計的流行在從19世紀到20世紀50年代，但他們現(xiàn)在不再是了。目前大多數(shù)螺絲機采用水平配置的螺絲。較新版本使用的是有角度的螺絲設計，以減少地面的足跡和濾餅的潮濕。

壓縮機制：

壓縮是在螺旋壓力機內(nèi)通過增加螺桿的內(nèi)軸直徑來創(chuàng)建的。例如，如果 16"螺桿擠干機在開始時有一個 6" 軸，螺桿上的鏢葉將會有 5"高。如果這 6"軸直徑然后增加到 12" 時，螺桿上的鏢葉將僅 有2"高。因此，壓縮廣泛應用于將材料從 5"壓縮到2" 。

這種壓縮也可以實現(xiàn)對螺桿的分離，對螺桿的分離。如果在入口，傾斜是16“，該材料將通過每次旋轉移動16”。如果它是在卸貨時下降到8“在卸貨點，材料將每次旋轉移動8”。這可以讓更多的料放在擠干機中。這創(chuàng)建了更加可觀的壓縮空間和通過濾網(wǎng)將液體向前送。

實現(xiàn)壓縮的另一種方法是在放電點處放置一個錐。這也可以被稱為一個阻流器、塞、或門。在許多設計中，它被固定在一個固定的位置，材料必須經(jīng)過固定的、較小的開口。然而，更常見的是，螺桿擠干機通過液壓將錐推送到放料的地方。

專業(yè)類型：

擠干機還有其他類型，如蒸汽緊壓機和雙螺桿擠干機。蒸汽緊壓機廣泛應用在大都濃縮蛋白生產(chǎn)（SPC）、柑橘、蘋果果膠，bioresin和黃原膠中。雙螺桿擠干機中包含兩個交疊的壓縮螺桿。在機械水平領域，這個更為復雜。因為螺桿必須保持同步，以便其正常的工作。這些通常是用于處理不穩(wěn)定的材料和具有內(nèi)部破碎性特征的材料。

分類：

本設計主要有兩種螺桿擠干機。一種就是被稱為壓榨的擠干機，可以從纖維材料中除去水分，另一種是從料中分離出游離的液體。

應用：

造紙工藝

造紙工業(yè)中取出纖維素纖維內(nèi)的水分。

污水處理

對污泥進行脫水，并通過加熱使pH值提高到12。排泄物和隔油池通過上述設計的螺桿擠干機進行污泥脫水。滋養(yǎng)物管理系統(tǒng)為了銷售和商業(yè)用途脫去豬和牛糞中的水分。

食品加工

酒精溶液可以用擠干機從食品中擠出，如大豆、蛋白質、果膠和黃原膠。食品加工廠用螺桿擠干機從廢液中分離出水分，從而轉化成固體飼料。例如，甜菜漿，橘子皮和浪費的糧食。

魚和橘子皮的脫水通常提供大量的收益，當用間斷性斷電設計的擠干和蒸汽擠干脫水時。常用蒸汽噴射孔鉆入靠近螺桿軸的壓密電阻齒中。

化學工業(yè)

化工行業(yè)內(nèi)的螺桿擠干機是來處理ABS、海藻酸鈉、卡拉膠、合成橡膠、合成樹脂、水合聚合物，萘，彈性膠、彩色膠片乳劑、CMC、制藥等等。