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全自動(dòng)三工位正負(fù)壓裁切一體機(jī) 吸塑機(jī)廠家供應(yīng) 年終特惠歡迎來考察

全自動(dòng)三工位正負(fù)熱壓吸塑成型機(jī)的產(chǎn)品介紹：

淀粉降解片材、光電降解片材、環(huán)保片材：ARET\PETG，各種顏色材料：PVC、HIPS、PET、PS、EPS等、植絨片材、

全自動(dòng)三工位正負(fù)熱壓吸塑成型機(jī)的用途：

       主要適用于各種塑料卷筒式片材真空吸塑成型各種敞開式薄壁容器、可食品、土特產(chǎn)、旅游用品、紡織品、工業(yè)裝飾品、化妝品、醫(yī)療用品、中西藥、兒童玩具、電器電子元件、日用五金等商品生產(chǎn)各式包裝制品、

全自動(dòng)三工位吸塑機(jī)特點(diǎn)：

1、機(jī)械、氣動(dòng)、電氣一體化、各動(dòng)作程序由PLC控制、觸摸屏操作、簡(jiǎn)單方便；

2、成型、裁切、堆疊三工位；

3、正負(fù)壓帶輔助拉伸成型；

4、上、下模成型方式；

5、伺服送片、長(zhǎng)度無極調(diào)整、高速準(zhǔn)確穩(wěn)定；

6、單上電熱爐四段加熱；

7、電熱爐溫控系統(tǒng)采用全電腦智能自動(dòng)補(bǔ)償控制，分區(qū)一控一采用人機(jī)界面數(shù)字輸入、具有微調(diào)精度高、溫度均勻、升溫快（從0-400度只需3分鐘），穩(wěn)定（不受外部電壓影響、溫度波動(dòng)不超過1度）。能耗低（節(jié)能15%左右），爐板使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)；

8、伺服堆疊、制品自動(dòng)計(jì)數(shù)輸入；

9、具有產(chǎn)品資料及參數(shù)檔案記憶功能；

10、邊角料自動(dòng)收卷；

11、送片鏈軌寬度可同步或分立電動(dòng)調(diào)整；

12、電熱爐自動(dòng)移出裝置；

13、吸塑機(jī)機(jī)械上料卷裝置，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

（1）板材定位系統(tǒng)一般由井字型材壓料框、動(dòng)力氣缸或油缸以及平衡同步機(jī)構(gòu)組成。其作用對(duì)塑料板材起到加緊定位。走架式加熱方式的壓料框?yàn)樯舷陆Y(jié)構(gòu)，并加有橫向鎖緊機(jī)構(gòu)，確保壓料框能與板材墊板靠緊密封。框架可根據(jù)模具大小做對(duì)應(yīng)調(diào)整，分手動(dòng)和自動(dòng)調(diào)整；

（2）吸塑模具定位系統(tǒng)一般由上下模臺(tái)、上下模氣缸或油缸以及同步機(jī)構(gòu)組成。其作用是對(duì)吸塑模具起到加緊定位，并對(duì)模具與真空管道連接。定位方式手動(dòng)螺絲鎖緊或氣動(dòng)自動(dòng)鎖緊兩種方式。同步機(jī)構(gòu)能確保上下模同步升降，確保吸塑成型精度；

（3）框架系統(tǒng)一般由型材機(jī)架，密封箱，防護(hù)門組成。防護(hù)門由自動(dòng)和手動(dòng)之分；

（4）加熱系統(tǒng)一般由加熱磚或加熱管、烘箱架體以及動(dòng)力氣缸或電機(jī)組成；

(5)??冷卻系統(tǒng)一般由氣、水管道以及噴霧頭組成；

（6）電氣系統(tǒng)　電氣控制系統(tǒng)與氣壓或液壓系統(tǒng)理配合，可實(shí)現(xiàn)吸塑機(jī)的工藝過程要求（溫度、速度、時(shí)間）和各種程序動(dòng)作。主要由PLC及觸摸屏、接觸器、電子元器件、調(diào)溫儀表、電磁閥、傳感器等組成。一般有三種控制方式，手動(dòng)、自動(dòng)、調(diào)整。

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