風(fēng)冷熱切母料造粒設(shè)備雙螺桿水下切粒機(jī):大量的干凈的邊角，再生料，優(yōu)質(zhì)回料造粒使用平雙效果好！全自動(dòng)造粒生產(chǎn)線！專業(yè)技術(shù)指導(dǎo)，配方供應(yīng)，設(shè)備安裝到廠全程服務(wù)熱線九通設(shè)備:13825744148邵麗
SHJ-65A雙螺桿擠出造粒機(jī)
風(fēng)冷熱切母料造粒設(shè)備SHJ-65A 雙螺桿混煉擠出機(jī)組，長(zhǎng)徑比40：1，主電機(jī)交流75KW
一. 雙螺桿計(jì)量喂料機(jī)一臺(tái)
(1) 喂料電機(jī)為交流電機(jī)，主喂料電機(jī)功率：1.1KW
(2)電機(jī)與減速機(jī)采用直聯(lián)式，喂料體中帶臥式攪拌器，喂料平穩(wěn)均勻，不架橋。喂料體與料斗均為流線型，下料順暢，清理方便
二.齒輪減速箱
(1) 減速比：3：1
(2) 輸出軸轉(zhuǎn)速：MAX500RPM
(3) 輸入軸轉(zhuǎn)速：MAX1500RPM
(4) 主機(jī)傳動(dòng)箱減速與扭矩分配部分合為一體，采用平行三軸式設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊。減速、扭矩分配及兩根輸出軸徑向軸承均使用瑞典SKF軸承。推力軸承為洛陽(yáng)軸承研究所產(chǎn)品，滾針為德國(guó)依娜軸承。
三.潤(rùn)滑油冷卻系統(tǒng)油
(1)泵電機(jī)0.55KW
四.主機(jī)電機(jī)
(1)主機(jī)電機(jī)：75KW（交流電機(jī)）
(2)電機(jī)轉(zhuǎn)速(MAX)：1500 RPM
五.螺桿
(1)螺桿直徑：62.4mm
(2)L/D=40:1
(3)螺桿為積木式
(4)螺桿芯軸為40CrNiMoA材質(zhì)，螺紋元件與芯軸為漸開線聯(lián)結(jié)，強(qiáng)度高，承載負(fù)荷大，拆裝
六.機(jī)筒
(1)機(jī)筒材質(zhì)選用45鋼為基體，八字孔采用雙合金襯套，耐磨合金a-101（Fe-Cr-Ni-Carbide）硬度HRC60-64，機(jī)筒長(zhǎng)度L=240mm/節(jié)。
(2)第一節(jié)筒體為喂料筒體；第六節(jié)為自然排氣；第九節(jié)為抽真空，第十節(jié)筒體為擠出筒體。
(3)其余筒體為閉口筒體。
七.加熱系統(tǒng)（總功率 kW）
控溫段 料筒段 加熱功率（KW） 加熱片型式
第一段
一區(qū) 第二段 3X2 鑄銅
二區(qū) 第三段 3X2 鑄銅
三區(qū) 第四段 2.2X2 鑄鋁
四區(qū) 第五段 2.2X2 鑄鋁
五區(qū) 第六段 3.5 鑄鋁
六區(qū) 第七段 2.2X2 鑄鋁
七區(qū) 第八段 2.2X2 鑄鋁
八區(qū) 第九段 3.5 鑄鋁
九區(qū) 第十段 2.2X2 鑄鋁
機(jī)頭 0.65X2+3.5 鑄銅
用熔溫?zé)犭娕紝y(cè)物料熔融溫度。
八.真空脫氣裝置
九.軟水循環(huán)系統(tǒng)
(1)機(jī)筒內(nèi)采用軟水冷卻
(2)軟水箱與機(jī)體分離，便于清洗和維修
(3)荷蘭喬克電磁閥
(4)水管采用紫銅鍍鉻處理。
(5)冷卻形式：水冷
(6)冷卻泵：0.55KW
(7)水箱容量：~120L
二.聯(lián)鎖控制系統(tǒng)
(1)油潤(rùn)滑系統(tǒng)與主機(jī)聯(lián)鎖，及啟動(dòng)油泵后，才能啟動(dòng)主機(jī)。
(2)喂料系統(tǒng)與主機(jī)聯(lián)鎖，即啟動(dòng)主機(jī)后，才能啟動(dòng)喂料機(jī)。
(3)電流與主機(jī)聯(lián)鎖，即過(guò)電流時(shí)，主機(jī)及喂料均停止工作。
十一.換網(wǎng)裝置
機(jī)頭采用液壓板式換網(wǎng)，高溫加熱器，水冷拉條，口�？讛�(shù)為13-φ4.0
mm，液壓功率1.5KW
十二.輔機(jī)系統(tǒng)
(1)切粒機(jī)一臺(tái)，型號(hào)為L(zhǎng)Q-300型冷切粒機(jī)，功率5.5KW。
(2)不銹鋼水槽一件，長(zhǎng)度4mX320mm。
(3)風(fēng)冷卻吹干機(jī)一臺(tái)，電機(jī)功率1.5KW。
十三:電氣控制系統(tǒng)
十四:備品備件
