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　　1、可以減少?gòu)U品率。壓鑄環(huán)節(jié)中，模具最初需要預(yù)熱。以往多是通過(guò)打幾模合金溶液，將模具溫度提上來(lái)，耗時(shí)又費(fèi)錢(qián)。使用模溫機(jī)，模具預(yù)熱可以直接用模溫機(jī)加熱到所需溫度，預(yù)熱階段不會(huì)產(chǎn)生廢品；模溫機(jī)可以將廢品率減少到80%,將加熱時(shí)間縮短30%.

　　2、將壓鑄機(jī)的使用壽命延長(zhǎng)兩到三倍.傳統(tǒng)壓鑄環(huán)節(jié)采用水冷卻法，模具與冷卻水的溫差很大，容易導(dǎo)致模具開(kāi)裂。使用模溫機(jī)，其出油溫度精度能達(dá)到±1℃，模具與導(dǎo)熱油之間的溫差小，不會(huì)導(dǎo)致模具開(kāi)裂。

　　3、使用壓鑄模溫機(jī)，模具溫度恒定，減少粘模率。

在現(xiàn)代化的工廠中，因應(yīng)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)，節(jié)省人力，提高品質(zhì)，降低成本的經(jīng)營(yíng)策略是刻不容緩的，模溫機(jī)的使用，可使模具預(yù)熱時(shí)間減少，成品表面質(zhì)量提升及可完全自動(dòng)化生產(chǎn)，提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。

 壓鑄模溫機(jī)價(jià)錢(qián)、壓鑄模溫機(jī)多少錢(qián)-壓鑄模溫機(jī)廣泛應(yīng)用于塑料加工業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域，塑模溫機(jī)在壓鑄行業(yè)的運(yùn)用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，是全套生產(chǎn)線中必不可少的組成部分。

　　隨著越來(lái)越多的國(guó)外大型壓鑄企業(yè)開(kāi)始入駐海內(nèi)，重慶壓鑄企業(yè)開(kāi)始接受巨大的壓力，與此同時(shí)，國(guó)內(nèi)汽車、摩托工業(yè)的發(fā)展大不如前，也使重慶地區(qū)的壓鑄工業(yè)受到很大影響。

　　近幾年來(lái)，國(guó)內(nèi)壓鑄產(chǎn)業(yè)的發(fā)展開(kāi)始引起國(guó)際的關(guān)注，這其中，重慶的壓鑄工業(yè)為我國(guó)壓鑄行業(yè)的發(fā)展施展了巨大的作用。

 　模溫機(jī)適當(dāng)?shù)谋砻鏈囟?

　　適當(dāng)?shù)哪＞弑砻鏈囟确植急匦枰驊?yīng)產(chǎn)品的形狀，如厚度、橫切面厚薄變化等表面要求，及生產(chǎn)周期而決定。一般的適當(dāng)溫度為：

　　合金模具表面大概溫度

　　鋁合金180-270℃

　　鎂合金180-300℃

　　鋅合金100-200℃

　　模溫機(jī)要達(dá)至所要求的模具溫度，壓鑄廠技師經(jīng)常使用石油氣槍，其次為輻射加熱器，或插入式電熱管，但效果并不理想，模溫未能達(dá)到均勻。然而輻射加熱器的使用較為靈活，對(duì)模具的較少，但效率較低；插入式電熱管只適用于長(zhǎng)期加熱的，應(yīng)用范圍較為局限。另外，利用低速壓射法 - 即降低初級(jí)壓射速度，直接以金屬熔液加熱模具亦是極為常見(jiàn)的方法，不過(guò)此方法對(duì)模具的壽命有不良影響，不適用于昂貴的精密模具。由于射出時(shí)處于瞬間階段，熔液之溫度將侵入模腔表面，其侵入之深度約為鑄件厚度模溫機(jī)之二倍。在高熱劇烈侵入的期間，模腔表面的高溫狀態(tài)，將使模腔表面發(fā)生高應(yīng)力，相對(duì)微裂現(xiàn)象產(chǎn)生的機(jī)會(huì)會(huì)倍增。

 壓鑄模溫機(jī)價(jià)錢(qián)、壓鑄模溫機(jī)多少錢(qián)-壓鑄模溫機(jī)設(shè)計(jì)特點(diǎn):

　　2.微電腦觸摸式控制

　　3.開(kāi)機(jī)自動(dòng)排氣

　　4.模具回油、泵返抽功能

　　5.OMRON、FUJI、TE控制零件

　　6.歐洲蝶閥或法蘭球閥

　　7.泵馬力及加熱器能量可訂作

　　8.多機(jī)并聯(lián)機(jī)可訂作

　　9.故障顯示、維修不用專業(yè)人員

　　安全及系統(tǒng)

　　1.電源欠相

　　2.防漏電開(kāi)關(guān)

　　3.泵反轉(zhuǎn)及燈

　　4.泵過(guò)載及燈

　　5.過(guò)熱保掮主燈

　　6.熱油BY-PASS泄壓回

　　7.回油溫度顯示表

　　8.異常警報(bào)蜂鳴器

　　9.缺油及燈

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