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根據設計并結合地形，超前小導管用于Ⅳ、Ⅴ級圍巖淺埋段及深埋破碎段，主要起保護施工作用，輔以注漿加固拱周軟弱巖體。小導管采用外經42mm、壁厚3.5mm熱軋無縫鋼筋，鋼管前端呈尖錐狀，尾部焊上Φ6加勁筋，管壁四周鉆8mm壓漿孔，但尾部有1m不設壓漿孔。

產品用途：
超前小導管主要用于斷層破碎、淺埋段、偏壓段帶等地段的注漿支護，是鐵路、公路常用的工具之一。

小導管縮尖機設備介紹：

全自動超前小導管縮尖機是由豫龍橋隧公司研發部技術人員經過精心設計、多次實驗而發明的全新工藝和設備，設備經過多次改良后，目前可以適合多數客戶的使用需求。該設備可以實現超前小導管前端縮成圓錐型的尖頭，原料通過自動送料機構送進高頻感應加熱爐、溫度設置在再結晶溫度850攝氏度左右，加熱時間在6秒至8秒。加熱后的半成品被送進縮尖主機，縮尖主機中4片壓型模具在高速時將管件加熱區域逐漸縮成圓錐形。

該設備采用簡易流水線設計，安全、可靠，特別是縮尖主機采用全新靜音技術設計，現場噪音更低！成型效果更好！選配節能型高頻感應加熱爐，加熱速度快、節能。

吉林超前支護小導管尖頭機價格

安裝小導管前，先將Φ42鋼管加工成鋼花管。頂管施工時，在鉆孔內Φ42鋼花管，安上與纖維形狀相同的擊盤，在管尾后段30cm處，將麻絲纏繞在管壁上成紡錐狀，并用膠帶纏緊。開動風鉆，利用氣腿鑿巖機的沖擊力將鋼花管頂入圍巖中，頂管至設計孔深，孔口外露30cm，安裝鋼拱架后與拱架焊接在一起。縱向相鄰兩排小導管水平搭接長度不小于1.0m。外插角10°-15°。

小導管搬運須輕拿輕放，切不可隨意敲擊小導管。在搬運中，要防止其發生變形，如若發生變形須重新進行加工。小導管端頭尖銳鋒利，在搬運中應注意人身安全。

設備圖片

施工工序：初噴→拱架制作→安裝→縱向聯接筋加固→鎖腳錨桿→噴砼。

初期支護是指開挖后，用于控制圍巖變形及防止坍塌所及時施作的支護。初期支護應在混凝土、錨桿、鋼筋網和鋼架等支護中進行選擇，以混凝土、錨桿等為主要支護手段，通過對圍巖的監控量測指導設計與施工，使圍巖成為支護體系的一部分，合理地利用圍巖的自承能力，以保持圍巖的。

小導管縮尖機設備信息：

1、將本機置于平整地面,采用螺釘固定設備機體；

2、接通電源進線，其中縮尖主機選用低50平方三芯的銅線。加熱爐采用3根低50平方的單芯銅線；(電源為380V50HZ)；

3、冷卻水桶內注入百分之80水位的純凈水（好是軟水），開啟水泵，檢測水路循環效果（不即為無誤）；

4、接通氣路，采用直徑10mm的氣管接通氣源兩聯件AFL2000，壓力設置為0.2MPA即可；

5、縮尖主機前下網篩位置注入20L機油（用于、冷卻主鍵零部件）；

6、空載試運行：啟動電源、開啟氣泵、啟動主機、啟動加熱爐待加熱狀態，腳踏送進機構腳踏開關，檢測工步時間是否正確、工步是否順暢。

超前小導管

小導管尖頭機是我公司研發生產的新一代管工產品，主要針對于橋隧行業的鋼管尖頭縮管要求設計，具有無污染，效率快、體積小、重量輕、開模快、易操作、好維修等優點，是橋隧行業的鋼管尖頭縮管的機型！小導管尖頭設備外形美觀、結構緊湊、操作簡單，三相、單相電壓可選扣壓到位時油缸自動回位，可采用手動和自動操作，運行平穩可靠.故障率低，模具與模座為軸向，燕尾式模具，裝卸方便。

格柵鋼架安全加工措施：
1、加工場地機電設備較多，必須注意用電線路的保管。經常檢查線路，發現問題及時解決。
2、雨天或加工場地作業時，操作人員必須穿好絕緣鞋，戴絕緣手套。
3、焊鉗應與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗，焊渣時，面部應避開被清理的焊縫。
4、施焊場地的10米范圍內，不得堆放氧氣瓶，發生器，木柴等易燃易爆物品。
? 5、作業后，及時清理場所，把鋼筋堆放整齊，杜絕火種，切斷電源，鎖好配電箱，焊料余熱后，方可離開。
6、成品單元格柵鋼架分別按單元分類堆放，堆放單元必須。
7、未盡事宜應嚴格按照有關安全操作規程及規定操作。

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