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噴漿機的日常
噴漿機的日常非常簡單，大致和普通工程設備一樣，大致有如下幾點：
1、每日工作結束過后需要對設備進行清理，夏季清理時間好在工作結束二十分鐘內，冬季可以一個小時，但是需要注意的是如果天氣過于寒冷需要及時清理設備內部和管道的漿料，防止因為天氣寒冷漿料和水凝固結冰。
2、檢查設備個部件是否正常，油液是否充足，線路、管路是否正常等。
3、對傳動部件進行仔細的檢查，如發現裂紋或則部件失效需要及時更換。

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機在工作前，首先要在在鋪上舊膠帶，以便收集回彈料，回彈率不得超過15%，機順序應先墻后拱，從墻基自下而上進行，噴頭與受噴面應盡量保持垂直，噴頭與受噴面的垂直距離為0.8M—1.0M。人工拌料時采用潮拌料，水泥、沙子和石子應請底并翻拌3遍使其混合均勻。機時，機的壓力為0.4MPA，水壓應比風壓高0.1MPA左右，加水量憑射手的加以控制，水灰比0.4—0.5。機中，根據出料的變化，及時給水量，保證水灰比準確，要使的濕混凝土無干、粘著力強、無流淌、回彈料少。一次混凝土厚度50—70MM，并要及時復噴，復噴間隔時間不得超過2小時，否則應用高壓水重新沖洗受噴面。機工作結束后，噴層必須連續灑水養護28天以上，7天以內每班灑水一次，一次完畢。
（1）在施工中藥嚴格按設計要求預留和頂埋消防供電、照明、電源插座等營運設施使用所需的洞室和線路管、孔、槽。
（2）邊墻基底虛碴、污物和基坑積水必須干凈。嚴禁向有積水的基坑內傾到混凝土干拌和物。邊墻基底的埋置深度應符合設計要求，擴大基礎的擴大部分及仰拱的拱座應結合邊墻施工一次完成。
（3）復合式襯砌施工前嚴格按設計鋪設防水層和頂埋排水管，并應在初期支護基本后進行。澆筑混凝土時不得損壞防水層。
（4）襯砌混凝土澆筑的施工程序，一定要經監理工師批準。襯砌施工的時間，根據圍巖情況和支護情況確定，必須注意開挖爆破不得危害已經襯砌的混凝土。

工程車頭噴漿車

一、連接動力電纜時，連接抗拉強度、電纜接口密封、防爆面的保護等應符合GB3836.1-2000、 GB3836.2-2000,的相關規定。
二、作業時，應嚴防如螺栓、螺母等較長較大的金屬物塊進入料腔，以免造成毀機事故。
三、進行作業時，主機操作人員應隨時觀察氣路壓力表的壓力，如氣壓異常偏高時，應停止加料， 待氣路工作狀態正常后，再進入正常工作。
四、機中配套的部件及重要元部件、原材料均選用符合要求的部件或材料，用戶在使用中不得 隨意更換，確實需要更換時，應選用符合相關要求的部件或原材料。

吊裝噴漿機組

，目前這種機具適用的范圍非常廣泛，包括常見的建筑工地、、涵洞和各種礦采。噴漿機在施工方面的影響是非常廣泛的，在工程建設，采礦，施工，地鐵的建設，水電工程建設以及一些地下人防工程和一些煤高沼礦井巷道混凝土在混凝土噴漿機的中都起到了非常重要的作用。煤礦用噴漿機廣泛應用于工程建筑、礦山、水利工程、等施工工程，還有各種坡上綠化，為我們的生活帶來了很多的方便和綠色，但是礦用噴漿機畢竟是機器，在使用中還是要謹慎小心，保證自己和他人的才能讓它更好的為我們這個社會服務。

在鐵路工程施工中，滲漏是常見的一種病害，為了避免出現滲漏水情況，需要認真做好鐵路的防水施工，將每個技術要點控制好，保證鐵路工程。在工程防水施工中，需要將每個技術要點把握好，保證工程的。

拱部鋼拱架軸力大于其他部位。大軸力出現在拱頂位置，為－938.6kN，小軸力出現在左拱腰位置，為10.01kN；軸力的值大小由頂部沿著開挖邊界向底部逐漸減小，拱腳部位架軸力普遍較小。彎矩的變化趨勢較軸力復雜，但變化范圍較小，在－30kN·m~＋30kN·m之間，大部分監測點彎矩正負交替。

施工現場

常用噴漿機配件的選擇
1、噴漿機噴漿管的選擇。噴漿管是輸送漿料的重要管道，其好壞會對漿料的損耗，也是工作效率的一個重要配件。在選擇時，應問清廠家是否由高耐磨的合成橡膠與納米材料制成，并觀察噴漿管切面觀察其內外層，看是否采用了鋼絲增強層和耐腐蝕的外膠層。如果都符合，則可放心購買，如果是通過網絡購買該產品，可以相關廠家，待貨物發到后檢查相關問題，如不符合則可退回，避免因使用而無法退貨。
2、噴漿機噴頭的選擇。在選擇噴頭時，應選擇聚氨酯材料制成的高耐磨噴頭，一般整體顏色為型，透過光線可觀察噴頭外側晶瑩透亮，從而說明質地良好，還應注意噴頭的柔韌性，這些細節問題在購買時，都應向廠家詢問清楚后方可購買。
3、噴漿機鋼襯板的選擇。鋼襯板在選擇時要注意上下磨板的密封性，由于使用中磨損較快，所以在選擇鋼襯板時，一定要注意產品是否由高錳鋼或不銹鋼制成，因為這兩種材料都具有高耐磨性。
4、噴漿機錐套的選擇。錐套一般采用聚氨酯材料制成，具有耐磨、抗壓、不易折斷等特點，在選購錐套時，用手輕折，看折痕處是否出現斷裂的小細縫，如果出現則表明該產品不過關，耐磨效果不好，建議不要購買該類型產品。優質的錐套在隨意用手輕折時，折痕不會出現小細縫，而且回復后折痕會逐漸消失，不會變形。
5、噴漿機橡膠板的選擇。橡膠板是噴漿機配件中屬于對工藝比較嚴格的產品，所以在選擇時，一定要注意密封板的和產品工藝。通過仔細觀察就能看出，差的橡膠板表明會有凹陷的小坑，不注意觀察很難發現，這種低橡膠生產的橡膠板會密封效果不好，造成噴漿機工作效率下降和相關成本。

噴漿機作業操作流程
作業開始前，應首先在鋪上舊皮帶，以便收集回彈料，回彈率不超過10%。
①開水開風，水量，保持風壓不得低于是0.4MPa, 水壓應比風壓高0.1MPa左右，加水量憑射手的加以控制，水灰比0.4。
②手操作噴頭，自上而下沖洗巖面。
③PZ型噴漿機送電，開噴漿機拌料機，上料噴漿。
④根據上料情況再次量，保證噴面無干，無流淌，粘著力強，回彈料少。
⑤手分段按自下而上先墻后拱的順序進行。
⑥時噴頭盡可能垂直受噴面，夾角不得小于70度。
⑦時，噴頭運行軌跡應呈螺旋形，按直徑200-300mm, 一圓壓半圓的均勻。
⑧PZ系列噴漿機一次混凝土厚度50～70mm，并要及時復噴，復噴間隔時間不得超過2個小時。否則應用高壓水重新沖洗受噴面。
⑨應配兩人，一人持噴頭，一人輔助照明并負責聯絡，觀察頂幫和。

綜合判斷，我國科技創新正處于可以大有作為的重要戰略機遇期，也面臨著差距進一步拉大的風險。必須牢牢把握機遇，樹立創新自信，增強憂患意識，勇于攻堅克難，順應和引領時代潮流，把科技創新擺在更加重要位置，科技事業發展總體布局，讓創新成為意志和全社會的共同行動，在新的歷史起點上開創創新發展新局面，開啟建設科技強國新征程。

噴漿機操作注意事項
①分次時，復噴應在前一次砼終凝后進行，若終凝一小時后進行時，應先用水清洗噴層表面。有超挖或裂縫低凹處，應先補噴平整，然后再正常。
②嚴禁將噴頭對準人員。
③中，如發生堵管、停風停電等故障時，應立即關閉水門，將噴頭向下放置，以防水流入輸料管內；處理堵管時采用敲擊法輸通料管。
④人員要配戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。
⑤作業結束后，噴層在七天以內，每班灑水一次，7天以后，每天灑水一次，養護28天。
⑥噴漿機操作員必須經過專門培訓，熟悉噴漿機性能結構和工作原理，并能排除一般故障，進行日常和養護。
⑦噴漿機進氣口密封良好，防止漏風吹起粉塵；排氣口暢通，廢氣排放順利；噴漿管接頭牢固、密封良好、擺放整齊。個人配帶防塵口罩，粉塵濃度不超過6mg/m3。重慶吊裝式錨噴車

設備發貨現場