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海南耿力自動上料噴錨車
自動上料噴漿車運輸轉場要求:
1、采用各類車輛進行運輸時,必須選用具備相關運輸資質的車輛,不得運輸。
2、運輸啟動自動上料噴漿車時必須對產品進行必要的捆扎、固定,避免運輸時發生意外。
3、只能在吊裝掛鉤、吊孔、結構梁上進行捆扎、固定,嚴禁在油缸、輪胎、前后橋、輪轂等部位進行固定。
4、運輸時自動上料噴漿車內嚴禁乘坐人員。
5、裝車、卸車時必須選用專業起重設備。
6、轉場時除駕駛員外,不得搭乘其他人員。并配備指揮人員在范圍之外進行指揮。
7、轉場前必須清空料倉及速凝劑料斗,并將料倉歸位,置于料倉架之上。
8、料倉舉升油缸未完全收回之前,嚴禁自動上料噴漿車。
9、轉場之前必須脫離外接電源、氣源。
本Ⅴ級圍巖(含Ⅳ停車帶)采用熱軋普通HW型鋼鋼架支護,Ⅳ級圍巖采用格柵鋼架支護。Ⅴ偏土 型、Ⅴ淺土型襯砌采用HW175型鋼,縱向間距60cm;Ⅴ型襯砌采用HW150型鋼,縱向間距?70cm;Ⅳ型襯砌采用12×12鋼筋格柵鋼架,格柵鋼架由Φ22?主筋、φ10?蹬筋和φ8?箍筋焊接而成,縱向間距120cm。
工程車頭噴漿車
噴漿機的日常
噴漿機的日常非常簡單,大致和普通工程設備一樣,大致有如下幾點:
1、每日工作結束過后需要對設備進行清理,夏季清理時間好在工作結束二十分鐘內,冬季可以一個小時,但是需要注意的是如果天氣過于寒冷需要及時清理設備內部和管道的漿料,防止因為天氣寒冷漿料和水凝固結冰。
2、檢查設備個部件是否正常,油液是否充足,線路、管路是否正常等。
3、對傳動部件進行仔細的檢查,如發現裂紋或則部件失效需要及時更換。
吊裝噴漿機組
機械產品不但要有正確的開機步驟而且還要有正確的關機步驟,這對于操作人員來說也是非常有用的,也是對自己人身的負責,機待工作完成后要有正確的關機步驟,這樣才能保護噴涂設備,才可以保證操作人員的施工,在工作人員關閉機之前還要測量機的電壓情況,而且是用專業的電壓表,去測量機釋放出電壓壓力的參數,正常的電壓應該是在兩百伏特到兩百五十伏特之間,再這樣的電壓情況下,才能夠正常的關機,同時電源線的接地距離離操作人員要有一定的距離,還要注意這些接頭,目的就是電源頭是否有進行接地處理,同時,對其距離產品噴涂區的距離,是否是在以上的距離。電源線不可過長,電源線的長短問題主要是關系到其后的線的長短問題,操作人員要把噴涂機的線控制在九十米以內對于電源線上的電源插頭,操作人員也不可以隨意的拆卸下來,這樣才能的操作才能夠保證操作人員的人身問題!
2017年,連續幾年櫛風沐雨的工程機械市場終于撥云見日。特別值得關注的是,近年創新升級產品在2017年行業恢復增長之際,市場強勁。同時,一大批重大工程建設、復雜工況、節能環保型產品相繼推向市場并了廣泛應用。
巴彥浩特至銀川快速鐵路的建設,將加快寧夏和內經濟社會發展,促進兩自治區更緊密的合作,帶動沿線城市更好地承接東部發達地區產業轉移,惠及兩地百姓。
施工現場
噴漿機作業操作流程
作業開始前,應首先在鋪上舊皮帶,以便收集回彈料,回彈率不超過10%。
①開水開風,水量,保持風壓不得低于是0.4MPa, 水壓應比風壓高0.1MPa左右,加水量憑射手的加以控制,水灰比0.4。
②手操作噴頭,自上而下沖洗巖面。
③PZ型噴漿機送電,開噴漿機拌料機,上料噴漿。
④根據上料情況再次量,保證噴面無干,無流淌,粘著力強,回彈料少。
⑤手分段按自下而上先墻后拱的順序進行。
⑥時噴頭盡可能垂直受噴面,夾角不得小于70度。
⑦時,噴頭運行軌跡應呈螺旋形,按直徑200-300mm, 一圓壓半圓的均勻。
⑧PZ系列噴漿機一次混凝土厚度50~70mm,并要及時復噴,復噴間隔時間不得超過2個小時。否則應用高壓水重新沖洗受噴面。
⑨應配兩人,一人持噴頭,一人輔助照明并負責聯絡,觀察頂幫和。
噴漿機操作注意事項
①分次時,復噴應在前一次砼終凝后進行,若終凝一小時后進行時,應先用水清洗噴層表面。有超挖或裂縫低凹處,應先補噴平整,然后再正常。
②嚴禁將噴頭對準人員。
③中,如發生堵管、停風停電等故障時,應立即關閉水門,將噴頭向下放置,以防水流入輸料管內;處理堵管時采用敲擊法輸通料管。
④人員要配戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。
⑤作業結束后,噴層在七天以內,每班灑水一次,7天以后,每天灑水一次,養護28天。
⑥噴漿機操作員必須經過專門培訓,熟悉噴漿機性能結構和工作原理,并能排除一般故障,進行日常和養護。
⑦噴漿機進氣口密封良好,防止漏風吹起粉塵;排氣口暢通,廢氣排放順利;噴漿管接頭牢固、密封良好、擺放整齊。個人配帶防塵口罩,粉塵濃度不超過6mg/m3。
架立鋼架后應盡快進行噴砼作業,以使鋼架與噴砼共同受力。砼分層進行,先從拱腳或墻角處由下向上,防止上層料虛掩拱腳(墻角)不密實,造成強度不夠,拱腳(墻角)失穩。
配合比確定
混凝土設計等級為C25。 在進行配合比設計時,根據濕噴混凝土工藝要求,必須考慮到混凝土的可泵性及混凝土在受噴面上的附著性。實驗人員首先在試驗室進行配合比篩選,然后進行實地試驗。經試驗確定其配合比為:灰骨比為1:4:水灰比為:045~0.50;每立方米啃射混凝土水泥用子為427kg/h每立方米混凝土摻速凝劑19.2kg。施工中根據砂、碎石的含水率及時施工配合比。海南耿力自動上料噴錨車
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