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目前我礦巷道的噴漿材料是將水泥，沙，石子等運入地下作業，現場進行攪拌，然后用噴漿機，直接到開采后的層面巖層上，水泥材料固化后，起到封閉支護的作用。 噴漿材料及作業法在噴漿施工中粉塵量大、回彈量多，嚴重污染了井下空氣和工作，并造成一定浪費，影響了錨噴支護新技術的發展與應用。根據調查，混凝土施工中粉塵濃度一般為150mg／m3左右，使用雙罐式機時粉塵濃度會更高，大大超過了《煤礦規程》規定的2～l0mg/m3的。混凝土的回彈量一般約在35％左右，達不到噴幫15％、噴頂25％以下的。
混凝土一拖二噴錨車
電動型混凝土機是以電力為驅動源，用于干噴、混凝土的設備，它具有技術先進、結構合理、性能、操型作方便、使用壽命長等特點，廣泛適用于、涵洞、地鐵、水電工程、地下工程及煤礦高沼礦井巷道混凝土施工作業。
“8字節”單元冷彎加工成型后，在中間部位采用雙面焊接成一個整體，對接接頭設置在單元中間位置。2個“8字節”單元焊接成1個完整的“8字節”。
工程車頭噴漿車
干式噴漿機工作原理為：攪拌好的干物料由配料攪拌機卸料口（或者人工拌料和上料）經過振動篩網供入噴漿機，由撥料器撥動注入轉子總成的料腔中，料腔歲轉子體到出料口處，在這里從氣路通入壓縮空氣，把物料吹入出料彎頭由旋流器引入另一股延期，呈多頭旋流狀把物料吹散、加速，并使其、浮游，進入輸料軟管，到達噴頭再添加適量補充水分后到受噴面上。
吊裝噴漿機組
干式噴漿機的分類
干式噴漿機可分為普通干式噴漿機和防爆干式噴漿機。普通干式噴漿機主要有PZ-5型，PZ-6型，PZ-7型。防爆干式噴漿機主要有PZ-5型和PZ-7型。
拱部鋼拱架軸力大于其他部位。大軸力出現在拱頂位置，為－938.6kN，小軸力出現在左拱腰位置，為10.01kN；軸力的值大小由頂部沿著開挖邊界向底部逐漸減小，拱腳部位架軸力普遍較小。彎矩的變化趨勢較軸力復雜，但變化范圍較小，在－30kN·m~＋30kN·m之間，大部分監測點彎矩正負交替。
工程機械行業主要服務于房地產和基礎設施建設，其發展程度與宏觀經濟形勢密切相關。21世紀以來，隨著我國經濟的不斷發展，工程機械行業整體發展平穩，行業規模相較于本世紀初擴大了近10倍。工程機械行業繁榮發展的中也經歷過轉型的陣痛期，巨大的社會庫存和宏觀經濟形勢的起落一度行業的低迷。2014與2015年甚至連續兩年出現負增長，行業總體規模縮減達千億元以上，直至2016年才成功實現反彈，設備銷量重回正軌。
施工現場
噴漿機料腔和錐套的和
轉子體料腔和出料口錐套采用防粘結材料制成，一般情況下不會粘結，但每班結束后應打開轉子體和出料錐套，檢查是否有物料沉積并加以清理。
常用噴漿機配件的選擇
1、噴漿機噴漿管的選擇。噴漿管是輸送漿料的重要管道，其好壞會對漿料的損耗，也是工作效率的一個重要配件。在選擇時，應問清廠家是否由高耐磨的合成橡膠與納米材料制成，并觀察噴漿管切面觀察其內外層，看是否采用了鋼絲增強層和耐腐蝕的外膠層。如果都符合，則可放心購買，如果是通過網絡購買該產品，可以相關廠家，待貨物發到后檢查相關問題，如不符合則可退回，避免因使用而無法退貨。
2、噴漿機噴頭的選擇。在選擇噴頭時，應選擇聚氨酯材料制成的高耐磨噴頭，一般整體顏色為型，透過光線可觀察噴頭外側晶瑩透亮，從而說明質地良好，還應注意噴頭的柔韌性，這些細節問題在購買時，都應向廠家詢問清楚后方可購買。
3、噴漿機鋼襯板的選擇。鋼襯板在選擇時要注意上下磨板的密封性，由于使用中磨損較快，所以在選擇鋼襯板時，一定要注意產品是否由高錳鋼或不銹鋼制成，因為這兩種材料都具有高耐磨性。
4、噴漿機錐套的選擇。錐套一般采用聚氨酯材料制成，具有耐磨、抗壓、不易折斷等特點，在選購錐套時，用手輕折，看折痕處是否出現斷裂的小細縫，如果出現則表明該產品不過關，耐磨效果不好，建議不要購買該類型產品。優質的錐套在隨意用手輕折時，折痕不會出現小細縫，而且回復后折痕會逐漸消失，不會變形。
5、噴漿機橡膠板的選擇。橡膠板是噴漿機配件中屬于對工藝比較嚴格的產品，所以在選擇時，一定要注意密封板的和產品工藝。通過仔細觀察就能看出，差的橡膠板表明會有凹陷的小坑，不注意觀察很難發現，這種低橡膠生產的橡膠板會密封效果不好，造成噴漿機工作效率下降和相關成本。
客觀地講，加快建設高鐵網絡具有重大現實和長遠意義。不僅能服務“”建設取得新進展，更是拉動地方經濟的新舉措。但“一枝獨秀不是春，百花齊放春滿園”。希望各種交通運輸服務水平，有關部門能夠積極有效的協調好各個交通運輸之間的相互關系，進而達到運輸效率合理化、資源使用大化，讓百姓的出行更加方便、舒適。
噴漿機作業操作流程
作業開始前，應首先在鋪上舊皮帶，以便收集回彈料，回彈率不超過10%。
①開水開風，水量，保持風壓不得低于是0.4MPa, 水壓應比風壓高0.1MPa左右，加水量憑射手的加以控制，水灰比0.4。
②手操作噴頭，自上而下沖洗巖面。
③PZ型噴漿機送電，開噴漿機拌料機，上料噴漿。
④根據上料情況再次量，保證噴面無干，無流淌，粘著力強，回彈料少。
⑤手分段按自下而上先墻后拱的順序進行。
⑥時噴頭盡可能垂直受噴面，夾角不得小于70度。
⑦時，噴頭運行軌跡應呈螺旋形，按直徑200-300mm, 一圓壓半圓的均勻。
⑧PZ系列噴漿機一次混凝土厚度50～70mm，并要及時復噴，復噴間隔時間不得超過2個小時。否則應用高壓水重新沖洗受噴面。
⑨應配兩人，一人持噴頭，一人輔助照明并負責聯絡，觀察頂幫和。混凝土一拖二噴錨車
設備發貨現場
