作為泥漿泵生產(chǎn)廠家，一直以來(lái)對(duì)產(chǎn)品的研發(fā)尤為重視，臥式泥漿泵的共振問(wèn)題對(duì)機(jī)械密封影響極大。我們來(lái)探討下共振問(wèn)題。
共振對(duì)于臥式泥漿泵有很大的危害，要避免臥式泥漿泵產(chǎn)生共振，在機(jī)械密封的設(shè)計(jì)時(shí)可預(yù)測(cè)的共振頻率不要與激勵(lì)頻率重合，并應(yīng)采取減振措施;設(shè)計(jì)的臨界轉(zhuǎn)速不能與工作轉(zhuǎn)速太過(guò)接近而存在引起共振產(chǎn)生的因素。
在正常的運(yùn)行狀態(tài)下，安裝誤差應(yīng)減較小，因?yàn)檫@些誤差會(huì)導(dǎo)致機(jī)械密封彈簧裝置的位移;轉(zhuǎn)子也要求要達(dá)到充分平衡。垂直安裝的軸，軸上的滾動(dòng)軸承承受的載荷應(yīng)足以使?jié)L動(dòng)件打滑的可能性減較小。
臥式泥漿泵泵軸是傳遞功率和力矩的主要零件。泵軸運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間后，軸頸由于與軸承相對(duì)運(yùn)動(dòng)或多次拆卸而被磨損，鍵槽因使用出現(xiàn)變寬、拉毛或歪斜現(xiàn)象;軸與其他旋轉(zhuǎn)零件配合處，因經(jīng)常拆卸而磨損，泵軸內(nèi)部產(chǎn)生裂紋等。由于是轉(zhuǎn)子不平衡加劇振動(dòng)、安裝時(shí)沒(méi)有對(duì)中，拆卸時(shí)強(qiáng)力扭轉(zhuǎn)，開(kāi)停車(chē)操作不當(dāng)，冷熱不均等原因使泵軸產(chǎn)生了彎曲。
臥式泥漿泵泵軸磨損或配合變松或內(nèi)部產(chǎn)生裂紋對(duì)泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生影響，泵軸彎曲對(duì)正常運(yùn)轉(zhuǎn)影響更大。主要表現(xiàn)在泵振動(dòng)，軸承密封等零部件很快磨損。
運(yùn)行中的臥式泥漿泵無(wú)論是振動(dòng)信號(hào)還是噪聲信號(hào)，均可在頻域內(nèi)經(jīng)過(guò)多種處理方式，獲得識(shí)別故障特征信息所必要的頻域圖像。進(jìn)行頻譜分析首先要了解頻譜的構(gòu)成，依據(jù)故障推理方式的不同，對(duì)頻譜構(gòu)成的了解可按不同層次進(jìn)行。
(l)按照高、中、低頻段進(jìn)行分析，初步了解主故障發(fā)生的部位。
(2)振動(dòng)信號(hào)中很多分量都與轉(zhuǎn)速頻率有密切關(guān)系，所以一般均先找出基頻成分，弄清它們之間的聯(lián)系，故障特征就比較清楚了。
(3)按照頻率成分的來(lái)源進(jìn)行分析，除故障成分以疊加的方式呈現(xiàn)在譜圖上外，還有隨機(jī)噪聲干擾成分等非故障成分。弄清振動(dòng)的來(lái)源有利于進(jìn)一步進(jìn)行故障分析。
(4)頻譜分析時(shí)，首先要抓住幅值較高的譜峰進(jìn)行分析，因?yàn)樗鼈兊牧恐祵?duì)振動(dòng)的總水平影響較大。分析產(chǎn)生這些頻率成分的可能因素，找出故障所在。
