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西雙版納傣族自治州螺旋管成型機
直徑1-4米的金屬波紋管可以直接使用金屬波紋管成型機將直徑1-4米的金屬圓筒進行加工，加工成為波高25-55mm，波距125-200mm的金屬波紋管
更大直徑的金屬波紋管可以先對板材進行壓波處理，經過多輥金屬波紋板成型機的輥壓，可以先制成固定波高、波距的金屬波紋板，然后經過弧形板成型機的二次加工進行彎曲，終成為弧度一直的弧形波紋板，后進行人工對接，將弧形波紋板拼接成為更大直徑的金屬波紋管。
電機功率4kw
切割機功率2.2kw
水泵功率40w
水箱容量23L
制管內徑直徑35-135（型）直徑140-305（特殊型）
總450kg
尺寸1100*800*1360
波紋管螺距26.5-28.5mm
波紋管制管機現貨波紋管制管機是生產預應力混凝土預留孔的金屬波紋管的設備工作原理制管機由無級變速電機拖動，帶動軸芯軸，由芯軸上一個斜齒輪與兩個直齒輪咬合，拉動鋼帶，鋼帶經四組滾輪壓波并翻邊后，纏在芯軸上，再加壓合輪咬合，壓密輪壓花及壓實輪壓實后成為螺旋狀波紋管
金屬波紋管是用鍍鋅或不鍍鋅薄鋼帶用卷管機經壓波后卷成，具有重量輕、剛度好、彎折方便、連接簡單、系數小與混凝土粘結性好等優點，是后張預應力筋孔道成型用的材料。規格有內徑為：50、55、65、70、75、80、90、100mm等。
工作原理:將0.23～0.4×36±0.5鋼帶進入化油的水槽;在過導帶架,控制鋼帶偏向;進入四組成形軋輥,壓模成雙波呈半圓(加強筋),左側向上折,右側向下折的形狀;再纏繞于模頭上,經翻邊輪擠、壓邊輪壓,使向上折和向下折邊緊扣讓直齒壓花輪壓痕,雙邊咬合后,經壓緊輪壓實即形成緊密相扣的波紋管。連續卷成延伸至達到合乎要求的長度,當管端行程開關時,主電機會自動停下;然后用切割機切斷即完成一根管的制作。再起動主電機作下一根波紋管。
預應力混凝土橋梁用金屬波紋管，用于公路/鐵路橋梁工程、邊坡錨固的螺旋狀預應力波紋管，作為一種新型成孔材料，它具有不怕酸、堿腐蝕，密封性好，無滲水，漏漿，環剛度高，系數小，耐老化，抗電腐蝕，柔韌性好，不易被震搗棒搗破，施工連接方便，不怕踩壓，易于運輸存放保管等優點
金屬波紋管制管機的注意事項：
1、成形軋輥壓出鋼帶左側向上折邊順直切入螺旋套舌口，與螺旋形成同一角度。
2、螺旋套的位置:舌口應在模頭圓弧點;當模頭時與模頭之間無嚴重。
3、纏繞鋼帶時,初學者是用手盤皮帶輪進行繳鋼帶咬扣。
4、翻邊輪放置:輪尖模頭的位置應距螺旋套舌口2mm,時請勿太,以免輪尖鋼帶壓裂。
輪鋼帶,使鋼帶上、下折邊沿著翻邊輪與壓邊輪之間滑走扣緊,壓邊輪也勿需太大力,以免易壓裂或壓蹦翻邊輪。
6、 壓花輪與直齒輪:應根據折扣邊的角度,放置輪走向與邊的角度應基本一致;時以壓緊、有明顯壓痕即可。
7、 壓緊輪:根據扣好壓邊的邊沿,角度稍微向右擺,力度以手力扭緊,出管時再根據情況調節。
8、 調節翻邊輪、壓邊輪伸縮叉及壓花輪、壓緊輪推進筒的力度盡可能不使用扳手來旋扭,以免造成受力過大或不均時頂主軸變形。
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