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蒸發器除垢劑 四川化工藥劑廠家
高鹽蒸發母液廢水處理問題大部分企業會投加蒸發增效劑來提高母液蒸發，行業中又稱蒸鹽脫膠劑、母液脫膠劑或高鹽脫膠劑等，主要通過高分子鏈液體樹脂的吸附原理，能夠清理出更多難以降解的ss和溶解水的大分子有機物，以凝聚絮凝的方式達到去除的目的。對可應用于醫藥中間體、煤化工、煉油化工行業中目前蒸發設備工藝原理在運行中出現的問題，可將無法處理的蒸鹽母液進行脫膠處理，同時提高裝置蒸發效率，改善出鹽的品質。
應用特點
蒸鹽母液經脫膠劑處理后，可進入蒸發系統，噸蒸發能耗和噸原液蒸發能耗基本相當，解決母液問題。另可延長停機清理加熱器、蒸發器的周期，大大節省開停機及檢驗費用。因為容易富集的有機物被大大幅度去除，對于單質含鹽廢水蒸發結晶后的產品品質得到明顯改觀，提升產品質量穩定。
蒸發增效劑較為突出的兩個方面，一方面減少蒸鹽廢水中的有機膠體質，減少母液的產生量，減少額外能耗。另一方面將母液中以濃縮的膠體進一步去除后再進入蒸鹽系統，達到消除蒸鹽母液存在的問題。
一般進蒸發系統（MVR、三效蒸發等）原水COD高于8000mg/l時，蒸鹽系統運行約一個星期左右就會出現蒸發量下降，壓縮機出現偶爾喘振，隨著運行時間的增加蒸鹽系統運蒸發量繼續下降壓縮機不停喘振，蒸鹽設備出現爆沸導致無法運行，如強行運行可能造成壓縮機損壞，同時大幅增加的能源消耗讓企業無法承受。
由于蒸鹽母液所含粘質膠體粘度大且在分子聚合膠應下，常規pac和pam組合工藝處理對膠體毫無效果，就算用高成本的芬頓工藝都難以對該膠體有效的去除。為此，想根本解決母液問題需從兩個方面來減少蒸鹽母液的產生，一方面減少蒸鹽廢水中的有機膠體質，減少母液的產生量，減少額外能耗。另一方面將母液中以濃縮的膠體進一步去除后再進入蒸鹽系統，達到消除蒸鹽母液存在的問題。
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