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小導管鉆孔機50廠商出售采用液壓驅(qū)動，送料、轉(zhuǎn)角均為伺服控制的數(shù)控立體沖孔機型。具有沖孔速度快、效率高，可實現(xiàn)單孔、雙孔及多孔沖孔，所有的程序編寫及輸入均直接在屏界面上進行，操作極為方便、快捷、準確。可對 42 50 60 76 89 108鋼花管(小導管)打孔。

根據(jù)設計要求，對不同地段不同地質(zhì)情況圍巖采用超前小導管注漿超前支護。小導管采用Φ42熱軋無縫鋼管，長度4.5 m，壁厚3.5mm，環(huán)向布置間距0.4m，每環(huán)打入長度3.5m，縱向水平搭接≥1m。沿拱部開挖輪廓線外緣布置，鋼管外插角均為3～5度，管內(nèi)預注漿為水泥漿單液漿體。

超前小導管適用于自穩(wěn)時間短的軟弱破碎圍巖、淺埋段、偏壓段、砂層段、砂卵石段、斷層破碎帶等地段的超前預支護，主要應用于Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ級圍巖拱部超前注漿預支護。一般和鋼架支護配合使用。

小導管鉆孔機50廠商出售設備展示

小導管沖孔機介紹

【小導管鉆孔機50廠商出售設備用途及優(yōu)點】 
1、我公司生產(chǎn)的數(shù)控超前小導管沖孔生產(chǎn)線具備人工智能化，大大生產(chǎn)效率的同時又了加工精度，是人工加工效率的10倍以上。
2、設備具備自動送料機構；一個工人操作，瓜式控制，尺寸定位，只需一分鐘就可完成管子的沖孔加工；無公差、忽略勞動強 度帶來的人工延時滯后。
3、設備送料機構可實現(xiàn)360°，實現(xiàn)一次送料多位置沖孔的功能！
4、設備生產(chǎn)工藝流程

格柵拱架是用鋼筋制作成的拱架，和鋼拱架一樣按照一定的弧度和長度制作，制作成一個個單元件，然后在施工現(xiàn)場安裝，作用也是與鋼拱架一樣，不過常用于圍巖級別較低的地方。

本部件為6米自動控制移位進給設備可以自動夾持 0-6000mm 長的工件按照加工程序自動實現(xiàn)等距、不等距進給，并有導軌導向、精密齒條傳動伺服電機驅(qū)動。送料機臺面配有可調(diào)中心高度的圓柱滾輪有效減輕工件在傳送中的傳送阻力和工件表面不被劃傷。

主要技術參數(shù)項目 單位 數(shù)值范圍
圓管直徑 mm Φ42/ Φ50/
沖孔范圍 mm Φ6一 Φ8
大加工有效長度 mm 5000-6000
沖孔速度 times/min 12
送料速度 mm/sec 200- 800
送料精度 mm 土 0.30
油泵電機功率 kW 7.5
液壓壓力 Mpa 14

小導管前端做成尖錐形，尾部焊接φ8mm鋼筋加勁箍，管壁上每隔10～20cm梅花型鉆眼，眼孔直徑為6～8mm，尾部長度不小于30cm作為不鉆孔的止?jié){段。

施工工序：初噴→拱架制作→安裝→縱向聯(lián)接筋加固→鎖腳錨桿→噴砼。

設備施工現(xiàn)場

超前小導管成品

安裝調(diào)試及售后服務承諾：
（1）賣方負責協(xié)助客戶進行現(xiàn)場的設備及電器安裝調(diào)試；
（2）賣方免費提供設備的操作說明及規(guī)程；
（3）合同簽訂之日起7日內(nèi), 賣方向買方提供設備安裝所需的水、氣、電纜等安裝材料的型號及數(shù)量；
（4）設備驗收時, 賣方負責提供設備的詳細資料；
（5）設備到達現(xiàn)場后, 接到 方通知3天內(nèi)派人現(xiàn)場進行指導安裝,5日內(nèi)調(diào)試完畢進入試生產(chǎn),買賣雙方共同協(xié)商制定詳細的試生 產(chǎn)方案,賣方跟蹤調(diào)試至完全生產(chǎn)要求,試生產(chǎn)7日內(nèi)達到預期目標,并簽署驗收報告；

（6）賣方在設計調(diào)試時發(fā)現(xiàn)不妥,在保證技術協(xié)議要求的前提 下,需要更改備件的,應及時通知需方并經(jīng)需方認可后方能實施,因更改造成設備總價升高時,其升 高部分賣方負擔；
（7）賣方長期提供免費 服務及設備的售后服務；

超前導管尖頭機

　　諾華·總經(jīng)理王雪柯。從專業(yè)紡織院校卒業(yè)后，王雪柯便一頭扎進面料的沒法自拔。究竟沒法自拔到甚么水平。依照王雪柯身邊人的刻畫，假設人員研發(fā)設計出一款特別好的面料，王雪柯乃至會舍不得拿出去賣。相干統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，在王雪柯的率領下，諾華·保持斥巨資弄研發(fā)，從面料花費工藝、外不美觀設計、環(huán)保等度發(fā)力創(chuàng)新，10年間投入前期研發(fā)費用不只高達數(shù)切切元，而且僅專利保護費就多達200多萬元。

鋼筋加工廠成套設備

　　營收同比增幅6.2%，增幅本世紀以來新低。按新宣布數(shù)據(jù)，2015年GDP6.9%，儀器儀表營收增幅也低于GDP增幅。固然歲終與平常一樣翹尾，月產(chǎn)值再過千億，但翹尾力度已清晰低于往年。