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一、噴漿機(jī)配件的選擇和使用。噴漿機(jī)配件的選擇是重中之重，因?yàn)橹苯佑绊懟炷�土噴漿機(jī)的使用壽命。配件在選擇時，應(yīng)選用符合要求的配件和材料，用戶不得隨意進(jìn)行更換，如需更換時，應(yīng)在專業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行更換符合的相關(guān)配件。這一點(diǎn)大家一定要注意。
二、動力電纜連接的連接。在連接動力電纜時，電纜的一定要符合相關(guān)，即電纜接口密封性是否良好，抗拉強(qiáng)度是否達(dá)到，防爆面的保護(hù)是否合格等。同樣也是影響噴漿機(jī)效率主要因素。
三、當(dāng)噴漿機(jī)設(shè)備的電控需要連接或時，應(yīng)當(dāng)有專業(yè)人員按照相關(guān)要求進(jìn)行操作，否者會設(shè)備因連接不等原因造成噴漿機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)故障或效率低。
四、操作人員和氣壓要求。進(jìn)行噴漿操作時，操作人員應(yīng)隨時觀察各壓力表的變化情況，如出現(xiàn)氣壓異常偏高時，及時停止加料，帶壓力回復(fù)正常時，再進(jìn)行正常工作。這里要求操作人員應(yīng)具備"快"和"準(zhǔn)"的要求。快是指操作人員發(fā)現(xiàn)問題時，及時處理;準(zhǔn)是指操作人員處理問題時，要做到準(zhǔn)確無誤。
五、噴漿機(jī)在長時間工作時，如果出現(xiàn)螺栓、螺母松動的現(xiàn)象，應(yīng)及時用扳手進(jìn)行緊固，緊固不及時會造成螺栓等零件或比較大的金屬物進(jìn)入料，而造成設(shè)備損壞或報(bào)廢。以上就為噴漿機(jī)在日常使用當(dāng)中的。

優(yōu)勢特點(diǎn)：操作簡單，操作面廣
自 動上料噴錨車（噴漿車）低能噴漿車噴錨車本產(chǎn)品采用自動化控制，操作開關(guān)按鈕集成在一塊面板上，簡單易懂無需專業(yè)培訓(xùn)即可熟練操作。采用自帶動 力輪式行走，高速為每小時5公里，低速為每小時2.5公里，轉(zhuǎn)向靈活，在工作面施工進(jìn)退自如，改變了過去用鏟車提吊的麻煩與耗時。本機(jī)所配動力底盤采用大 眾化配件，修理方便。
智能化是制造自動化的未來發(fā)展方向，但這些技術(shù)并不是新生物，而且其在制造業(yè)的規(guī)模應(yīng)用已經(jīng)日漸顯現(xiàn)。智能化制造工廠要求清楚產(chǎn)銷流程、生產(chǎn)的可控性、生產(chǎn)工干預(yù)、及時正確地搜集生產(chǎn)線數(shù)據(jù)、更加合理的生產(chǎn)計(jì)劃編排與生產(chǎn)進(jìn)度等，包括從產(chǎn)品到設(shè)計(jì)、外包、生產(chǎn)及交付等，生產(chǎn)制造的每個階段都需要實(shí)現(xiàn)高度的自動化、智能化，并且各階段的信息高度集成是必然趨勢。  

廣東揭陽一拖一噴漿車

自動上料噴漿車

吊裝噴漿機(jī)組

設(shè)備特點(diǎn)：
（1）采用萬向輪結(jié)構(gòu)，使得更為方便。
（2）直通轉(zhuǎn)子式不粘結(jié)料腔，出料通暢，省時。
（3）四點(diǎn)彈性補(bǔ)償壓緊，密封效果好，機(jī)旁粉塵少，易損件壽命長。
（4）采用低壓高速渦旋氣流輸送，克服物料輸送中粘結(jié)，堵管和脈沖離折等問題，料流均勻，連續(xù)。
（5）新型噴頭，出料彎頭裝置，噴敷效果，回彈少，噴層高。
（6）采用新型防粘料腔和出料彎頭，使得清洗更為簡潔。
（7）采用優(yōu)質(zhì)耐磨襯板和優(yōu)質(zhì)橡膠板，使用壽命大大。

噴漿機(jī)料腔和錐套的和
轉(zhuǎn)子體料腔和出料口錐套采用防粘結(jié)材料制成，一般情況下不會粘結(jié)，但每班結(jié)束后應(yīng)打開轉(zhuǎn)子體和出料錐套，檢查是否有物料沉積并加以清理。

（一）堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略。
（二）著力工程機(jī)械產(chǎn)品可靠性、耐久性及環(huán)保、性。
（三）加快工程機(jī)械產(chǎn)業(yè)走出去步伐。
（四）建立和完善技術(shù)體系，加強(qiáng)交流。
（五）制定行業(yè)企業(yè)“互聯(lián)網(wǎng)+”行動計(jì)劃，推動互聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)與工程機(jī)械數(shù)字化智能化制造相結(jié)合。

拱架按設(shè)計(jì)位置安設(shè)，用鋼筋縱向連接，拱腳的基礎(chǔ)上或原狀土上，拱架與圍巖之間應(yīng)盡量接近，留3cm～4cm間隙作為保護(hù)層，在安設(shè)中，當(dāng)鋼拱架與圍巖間有較大間隙時，設(shè)墊塊墊緊；

施工現(xiàn)場

施工現(xiàn)場

常用噴漿機(jī)配件的選擇
1、噴漿機(jī)噴漿管的選擇。噴漿管是輸送漿料的重要管道，其好壞會對漿料的損耗，也是工作效率的一個重要配件。在選擇時，應(yīng)問清廠家是否由高耐磨的合成橡膠與納米材料制成，并觀察噴漿管切面觀察其內(nèi)外層，看是否采用了鋼絲增強(qiáng)層和耐腐蝕的外膠層。如果都符合，則可放心購買，如果是通過網(wǎng)絡(luò)購買該產(chǎn)品，可以相關(guān)廠家，待貨物發(fā)到后檢查相關(guān)問題，如不符合則可退回，避免因使用而無法退貨。
2、噴漿機(jī)噴頭的選擇。在選擇噴頭時，應(yīng)選擇聚氨酯材料制成的高耐磨噴頭，一般整體顏色為型，透過光線可觀察噴頭外側(cè)晶瑩透亮，從而說明質(zhì)地良好，還應(yīng)注意噴頭的柔韌性，這些細(xì)節(jié)問題在購買時，都應(yīng)向廠家詢問清楚后方可購買。
3、噴漿機(jī)鋼襯板的選擇。鋼襯板在選擇時要注意上下磨板的密封性，由于使用中磨損較快，所以在選擇鋼襯板時，一定要注意產(chǎn)品是否由高錳鋼或不銹鋼制成，因?yàn)檫@兩種材料都具有高耐磨性。
4、噴漿機(jī)錐套的選擇。錐套一般采用聚氨酯材料制成，具有耐磨、抗壓、不易折斷等特點(diǎn)，在選購錐套時，用手輕折，看折痕處是否出現(xiàn)斷裂的小細(xì)縫，如果出現(xiàn)則表明該產(chǎn)品不過關(guān)，耐磨效果不好，建議不要購買該類型產(chǎn)品。優(yōu)質(zhì)的錐套在隨意用手輕折時，折痕不會出現(xiàn)小細(xì)縫，而且回復(fù)后折痕會逐漸消失，不會變形。
5、噴漿機(jī)橡膠板的選擇。橡膠板是噴漿機(jī)配件中屬于對工藝比較嚴(yán)格的產(chǎn)品，所以在選擇時，一定要注意密封板的和產(chǎn)品工藝。通過仔細(xì)觀察就能看出，差的橡膠板表明會有凹陷的小坑，不注意觀察很難發(fā)現(xiàn)，這種低橡膠生產(chǎn)的橡膠板會密封效果不好，造成噴漿機(jī)工作效率下降和相關(guān)成本。

噴漿機(jī)作業(yè)操作流程
作業(yè)開始前，應(yīng)首先在鋪上舊皮帶，以便收集回彈料，回彈率不超過10%。
①開水開風(fēng)，水量，保持風(fēng)壓不得低于是0.4MPa, 水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.1MPa左右，加水量憑射手的加以控制，水灰比0.4。
②手操作噴頭，自上而下沖洗巖面。
③PZ型噴漿機(jī)送電，開噴漿機(jī)拌料機(jī)，上料噴漿。
④根據(jù)上料情況再次量，保證噴面無干，無流淌，粘著力強(qiáng)，回彈料少。
⑤手分段按自下而上先墻后拱的順序進(jìn)行。
⑥時噴頭盡可能垂直受噴面，夾角不得小于70度。
⑦時，噴頭運(yùn)行軌跡應(yīng)呈螺旋形，按直徑200-300mm, 一圓壓半圓的均勻。
⑧PZ系列噴漿機(jī)一次混凝土厚度50～70mm，并要及時復(fù)噴，復(fù)噴間隔時間不得超過2個小時。否則應(yīng)用高壓水重新沖洗受噴面。
⑨應(yīng)配兩人，一人持噴頭，一人輔助照明并負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)，觀察頂幫和。

中鐵十八局集團(tuán)把機(jī)械化大斷面開挖支護(hù)工藝，作為鄭萬高鐵研究特大斷面軟弱圍巖快速化修建技術(shù)課題，扼住施工“控制變形、防止塌方”的“七寸”，按新奧法施工，往前掘進(jìn)突出“穩(wěn)”字，實(shí)行初支封閉成環(huán)突出“快”，加強(qiáng)圍巖監(jiān)控量測突出一個“勤”，使施工步步為營。

設(shè)備發(fā)貨現(xiàn)場