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黑龍江雙鴨山一拖三噴漿車 噴錨車按其上料可分為單斗和雙斗兩大類，各個廠家的產(chǎn)品在本質(zhì)上不能脫離這兩個基本大類。我們簡單給大家介紹下這兩類的優(yōu)缺點吧。單斗式噴漿車即拌合料只有一個大容積的料斗，一般容積根據(jù)廠家生產(chǎn)規(guī)格不同就不同，此類產(chǎn)品若需往料斗內(nèi)添加拌合料，必須將料斗放下置于地面方能進行，現(xiàn)場配合默契的情況下，噴漿機停止工作的時間約為5分鐘左右，在此期間可以順便將速凝劑添加進速凝劑倉。雙斗式噴漿車即有兩個料斗。雙斗式噴漿車結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，作業(yè)空間 更加狹小，給更換噴漿機橡膠板造成不便，根據(jù)現(xiàn)場工人反饋即便是加裝了導(dǎo)軌，一旦導(dǎo)軌上累積的拌合料固化成混凝土，要將噴漿機推出也非常困難，若設(shè)備出現(xiàn)機械或液壓故障非廠家技術(shù)人員至現(xiàn)場將無法恢復(fù)生產(chǎn)。再者，因設(shè)備構(gòu)造原理所限，長管道式速凝劑的投放非常不合理，投放不均勻，也容易堵塞管道，現(xiàn)場考察發(fā)現(xiàn)大部分工地均已將速凝劑投料廢棄不用，轉(zhuǎn)用人工添加，這便喪失了該機器的一部分功能。

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噴漿車施工

噴漿機作業(yè)操作流程
作業(yè)開始前，應(yīng)首先在鋪上舊皮帶，以便收集回彈料，回彈率不超過10%。
①開水開風(fēng)，水量，保持風(fēng)壓不得低于是0.4MPa, 水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.1MPa左右，加水量憑射手的加以控制，水灰比0.4。
②手操作噴頭，自上而下沖洗巖面。
③PZ型噴漿機送電，開噴漿機拌料機，上料噴漿。
④根據(jù)上料情況再次量，保證噴面無干，無流淌，粘著力強，回彈料少。
⑤手分段按自下而上先墻后拱的順序進行。
⑥時噴頭盡可能垂直受噴面，夾角不得小于70度。
⑦時，噴頭運行軌跡應(yīng)呈螺旋形，按直徑200-300mm, 一圓壓半圓的均勻。
⑧PZ系列噴漿機一次混凝土厚度50～70mm，并要及時復(fù)噴，復(fù)噴間隔時間不得超過2個小時。否則應(yīng)用高壓水重新沖洗受噴面。
⑨應(yīng)配兩人，一人持噴頭，一人輔助照明并負責(zé)聯(lián)絡(luò)，觀察頂幫和。

美國、德國是全球工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)推進為活躍的，這也與兩國作為積極的“再工業(yè)化”和新工業(yè)發(fā)起國相一致。在兩國產(chǎn)業(yè)合作組織和龍頭企業(yè)的帶動下，全球工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展呈現(xiàn)兩強、多國共進、強強聯(lián)合的新特征。

工程車頭噴漿車

發(fā)貨現(xiàn)場

①控制一次噴層厚度，以避免一次噴層過厚產(chǎn)生墜落。
②加強對混凝土機操作人員的技能培訓(xùn)工作，技術(shù)素質(zhì)，混凝土作業(yè)技術(shù)水平。
③控制骨料粒徑及砂率配比，使其符合規(guī)定要求。
④采用復(fù)合減水型速凝劑，噴混凝土粘度，可大量粉塵和回彈。
⑤嚴格控制機工作風(fēng)壓，以避免噴頭處粉塵大量擴散。
⑥控制噴嘴與受噴面佳距離在0.6~1.2m范圍內(nèi)，角度以垂直巖面為佳。

格柵鋼架加工措施：
1、加工場地機電設(shè)備較多，必須注意用電線路的保管。經(jīng)常檢查線路，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
2、雨天或加工場地作業(yè)時，操作人員必須穿好絕緣鞋，戴絕緣手套。
3、焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗，焊渣時，面部應(yīng)避開被清理的焊縫。
4、施焊場地的10米范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶，發(fā)生器，木柴等易燃易爆物品。
? 5、作業(yè)后，及時清理場所，把鋼筋堆放整齊，杜絕火種，切斷電源，鎖好配電箱，焊料余熱后，方可離開。
6、成品單元格柵鋼架分別按單元分類堆放，堆放單元必須。
7、未盡事宜應(yīng)嚴格按照有關(guān)操作規(guī)程及規(guī)定操作。

吊裝噴漿機組