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一、率，低能耗
　　本產品采用強勁而的智能液壓來控制機械下料。在噴涂時下料速度極快，連續性作業。了機器的空轉率經條件下本產品比采用人工上料噴漿的效率了30%左右。由于效率的，完成同樣工作量的噴漿時間了，由此了噴漿機耗電及施工工作面內輔助設備的用電，據不完全統計可為工地節省約35%的電量。
　　二：省工、省料
　　省工：工程施工是現有工程施工中惡劣的之一，屬于高危作業。本產品特有機械自動下料設備。極大的了操作人員。
　　省料：料斗出料口設有調節下料速度閘門，可根據噴漿速度隨意下料速度而不至于拌合料撒漏到噴漿機下料筒外造成拌合料的浪費。避免了人工用鐵鏟一鏟一鏟的下料，上揚造成大量拌合料撒漏在周圍及空氣而不能充分利用。
　　三：污染
　　由于它的工藝設計原理，無需經過人工上揚這樣可以避免上楊中產生的大量拌合料浪費以及粉塵污染。
　　四：操作簡單，操作面廣
　　本產品采用自動化控制，操作開關按鈕集成在一塊面板上，簡單易懂無需專業培訓即可熟練操作。
　　以上就是噴錨車的一些特點，拱大家參考。

福建泉州一拖一液壓上料機

隔絕作用：
混凝土直接緊密的粘結在巖土上，因此能完全隔絕空氣、水與圍巖的，可以避免因風化潮解而引起的圍巖片幫和冒頂；同時由于圍巖裂隙中充填的混凝土，使裂隙深處原有的充填物不致因風化作用而強度。因此隔絕作用的結果使圍巖保持了原有的性和強度。
拱架按設計位置安設，用鋼筋縱向連接，拱腳的基礎上或原狀土上，拱架與圍巖之間應盡量接近，留3cm～4cm間隙作為保護層，在安設中，當鋼拱架與圍巖間有較大間隙時，設墊塊墊緊；

工程車頭噴漿車

噴漿機漿料配制：
①利用篩子、斗檢查粗細骨料配比是否符合要求。
②檢查骨料含水率是否合格。
③按設計配比把水泥和骨料送入拌料機，上料要均勻。水泥：砂：石子，砼重量配合比水泥∶砂∶石子=1∶2∶2，人工拌料時采用潮拌料，水泥、砂和石子應清底并翻拌三遍使其混合均勻。
④檢查拌好的潮料含水率，要求能用手握成團，松開手似散非散，吹無煙。
⑤速凝劑按水泥含量的2.5-4%在噴漿機上料口均勻加入。

吊裝噴漿機組

優勢占據市場：
①機施工時的粉塵濃度小。
②機生產率高。
③該設備材料磨損小。
④該產品回彈率低，能有效控制成本。

作為位于陜北黃土高原上的復雜長大，延安在施工伊始，就面臨了諸多困難和挑戰。特殊的地質，使得邊坡溜塌、突泥涌水成為日常施工的常態，這不僅僅給施工帶來了阻礙，更造成中的掘進和支護的困難。

2017年，連續幾年櫛風沐雨的工程機械市場終于撥云見日。特別值得關注的是，近年創新升級產品在2017年行業恢復增長之際，市場強勁。同時，一大批重大工程建設、復雜工況、節能環保型產品相繼推向市場并了廣泛應用。

施工現場

自動上料噴漿車操作人員資質要求：
1、自動上料噴漿車必須由經過嚴格培訓的專業人員駕駛、操作；非專業人員嚴禁駕駛、操作本設備。
2、操作人員必須具備1年以上駕駛拖拉機、農用車的，并持有相關執照。
3、噴漿工須選用豐富的熟練工人，并在范圍之外進行噴漿作業。

混凝土有“干噴”和“濕噴”兩種施工工藝。干噴法是漿水泥、砂及大粒徑小于25毫米的石子按一定比例拌合后，裝入噴漿機，用壓縮空氣將干混合料沿管路輸送至噴頭處，與水混合并以40～60米/秒的高速至作業面上。濕噴法則是將原材料預先加水拌和后。混凝土施工時，由于水泥顆粒與集料互相撞擊，連續，以及采用較小的水灰比，從而使混凝土具有足夠的密實性、較高的強度和的耐久性。

“十三五”期間行業發展的指導思想是：貫徹的和三中、四中、五中全會精神，努力實現工程機械行業中高速增長和邁向中高端水平的“雙目標”。加快實施工程機械行業產業和產品走出去戰略，推進產能合作。實施“制造強國”戰略，堅持創新驅動、為先、結構、綠色發展、人才為本，努力強化基礎，推動智能轉型，堅持發展，加快工程機械從制造大國轉向制造強國。結合工程機械行業特點，實施“互聯網+”行動計劃，推動互聯網、云計算、大數據、物聯網與工程機械產業結構、加速結構和推進智能化制造相結合，實現“十三五”規劃戰略目標。

噴漿機操作順序：
1、備齊施工機具、材料
2、檢查，處理危巖懸矸
3、補噴
4、打錨桿眼、壓網、聯網
5、復噴
6、檢查、整改支護，清理施工現場。福建泉州一拖一液壓上料機

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