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機在工作前，首先要在在鋪上舊膠帶，以便收集回彈料，回彈率不得超過15%，機噴 射順序應(yīng)先墻后拱，從墻基自下而上進行，噴頭與受噴面應(yīng)盡量保持垂直，噴頭與受噴面的垂直距 離為0.8M—1.0M。人工拌料時采用潮拌料，水泥、沙子和石子應(yīng)請底并翻拌3遍使其混合均勻。機 時，機的壓力為0.4MPA，水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.1MPA左右，加水量憑射手的加以控制，水 灰比0.4—0.5。機中，根據(jù)出料的變化，及時給水量，保證水灰比準(zhǔn)確，要使的 濕混凝土無干、粘著力強、無流淌、回彈料少。一次混凝土厚度50—70MM，并要及時復(fù)噴，復(fù)噴 間隔時間不得超過2小時，否則應(yīng)用高壓水重新沖洗受噴面。機工作結(jié)束后，噴層必須連續(xù)灑 水養(yǎng)護28天以上，7天以內(nèi)每班灑水一次，一次完畢。

PZ系列混凝土噴漿機是利用壓縮空氣，將按一定配比的混凝土拌和料通過管道輸送并高速到受噴面 上凝結(jié)硬化，從而形成混凝土支護層。近年來，混凝土技術(shù)以其簡單的工藝、獨特的效應(yīng)、經(jīng)濟的 造價和快捷的施工速度，在建筑、鐵公路施工、礦山井巷建設(shè)、邊坡加固等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。
拱架按設(shè)計位置安設(shè)，用鋼筋縱向連接，拱腳的基礎(chǔ)上或原狀土上，拱架與圍巖之間應(yīng)盡量接近，留3cm～4cm間隙作為保護層，在安設(shè)中，當(dāng)鋼拱架與圍巖間有較大間隙時，設(shè)墊塊墊緊；  

云南楚雄噴漿車

自動上料噴漿車

吊裝噴漿機組

自動上料噴錨車駕駛室目前有開放式和封閉式兩種，封閉式座艙是以某型輕型農(nóng)用車改裝而來，從外觀而言封閉式座艙更具吸引力，但實際上在核心的可靠性和耐用性上卻相去甚遠(yuǎn)，其承重橋和大梁十分單薄，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能勝任在如此惡劣工礦條件下的工作，現(xiàn)場中大梁變形、變速箱爆齒、傳動軸斷裂的故障比比皆是，由于底盤尺寸的，此種產(chǎn)品甚至有用戶反映無法更換輪胎，不拆掉噴漿機輪胎就無法卸下，這無形中了難度和成本。而封閉駕駛室的擋風(fēng)玻璃極易被的碎石擊碎，經(jīng)常需要更換，這也是一筆額外的成本支出。開放式駕駛艙只需在噴漿前用防水膠布遮蓋機頭，適當(dāng)保護一下柴油機即可。
所以綜上所述，各有各的優(yōu)缺點，具體選擇根據(jù)自己工地情況來選擇判斷。

噴漿機停機操作
①噴漿結(jié)束后，按先停料、后停水再停電較后關(guān)風(fēng)的順序操作。
②工作結(jié)束后，卸開噴頭， 清理水環(huán)和機內(nèi)外部的灰漿或材料，盤好管。
③清理收集回彈料，并應(yīng)將當(dāng)班拌料用凈。
④混凝土2小時后開始灑水養(yǎng)護，28天后取芯檢測強度。

資料統(tǒng)計，工程滲水70%是因施工縫處理不當(dāng)造成的，工程滲水造成施工作業(yè)差，無形中了施工難度，嚴(yán)重影響施工進度。滲水會對圍巖進行侵蝕，使圍巖性，沖掏襯砌背后圍巖形成空洞，威脅襯砌。在階段，滲水會加快內(nèi)部結(jié)構(gòu)的銹蝕，影響結(jié)構(gòu)的受力，長期滲水容易使襯砌剝落、風(fēng)化，的使用可靠性；若含有侵蝕介質(zhì)，將造成襯砌劣化，襯砌的承載能力。

鋼拱架在初期支護中應(yīng)用較廣泛，其軟弱圍巖過大變形的效果，已逐漸為工作者所認(rèn)可。尤其是圍巖條件差時，限于圍巖本身因素和現(xiàn)場施工條件，常徑向錨桿作用效果不明顯，且建設(shè)的成本及工期，而此時在初期支護中增設(shè)鋼拱架，可以迅速提供足夠的支護抗力，初期支護所需的主要剛度，可快速控制圍巖繼續(xù)和塑性區(qū)繼續(xù)擴大；對圍巖的變形，保證支護結(jié)構(gòu)體系的起著重要的作用。同時，鋼拱架也可以發(fā)生一定程度的柔性變形，符合新奧法修建的本質(zhì)要求。作為柔性支護的“骨架”，鋼拱架內(nèi)力的變化能有效反應(yīng)圍巖性和支護結(jié)構(gòu)可靠性，但是如果不能預(yù)判柔性支護結(jié)構(gòu)的性，則難以真正實現(xiàn)新奧法，甚至?xí)�造員傷亡。因此，有必要對鋼拱架支護結(jié)構(gòu)性預(yù)判進行研究，以指導(dǎo)軟弱圍巖設(shè)計和施工。

施工現(xiàn)場

施工現(xiàn)場

一款機器的好壞可以直接判斷出來的，那就是發(fā)動機給力不給力了，所以這時就需要對發(fā)動機進行了，好了可以它們的壽命，增強工作能力，因此要保證機發(fā)動機油足、水足、空氣足等，還有及時柴油、汽油和空氣供應(yīng)不及時或者是中斷，如果是這樣的話，機就會出現(xiàn)不良，起動困難，功率下降，發(fā)動機不能正常運轉(zhuǎn)等現(xiàn)象。也有可能使發(fā)動機不良等，機體嚴(yán)重磨損，如果機出現(xiàn)缺水不足會造成機體溫度過高，功率下降，使用的壽命，所以對于機要經(jīng)常檢查緊固部位，因柴油機和汽油機使用中受震動沖擊和負(fù)荷不均勻等影響，螺栓螺母容易松動。為此，要想讓機更好的為人們服務(wù)，那就要好好的，它們的壽命！

機在前，首先打開進風(fēng)管總閥門，上風(fēng)路閥門開啟1/3圈，再下風(fēng)路到大約0.5~1.0kg/cm2空載風(fēng)壓取決于輸料管內(nèi)料流輸送距離，然后手開啟噴頭水閥，預(yù)濕圍巖表面。開機后，注意觀察風(fēng)壓表值變化，并根據(jù)濕噴機噴嘴出料情況主風(fēng)閥開度以控制高壓風(fēng)的風(fēng)量和風(fēng)壓，一般噴邊墻工作風(fēng)壓為0.2~0.4Mpa�９安繛�0.3~0.5Mpa，當(dāng)機開始時，要先送風(fēng)后給水，然后再開機送料，而且機在作業(yè)的中，上料速度要均勻連續(xù)適中，始終保持料斗內(nèi)有一定的混凝土儲存。在作業(yè)期間出現(xiàn)堵管時立即停機，關(guān)閉風(fēng)路，用木棒或鐵錘敲擊堵塞部位，振松堵塞物，然后用高壓風(fēng)吹出，當(dāng)長時間停頓或每班工作結(jié)束時，要首先停止上料，讓機器繼續(xù)運轉(zhuǎn)，直到轉(zhuǎn)子料腔中的物料全部出完為止，然后再停機，停機后，必須把輸料軟管中的余積料吹出去，當(dāng)發(fā)現(xiàn)沒有物料從噴頭時，再關(guān)閉噴頭水閥，后關(guān)閉總進風(fēng)管路閥門。

智能制造機械技術(shù)和設(shè)備的問世，引發(fā)大眾對于工業(yè)生產(chǎn)利弊和前途的思考。隨著智能制造技術(shù)的推廣和智能設(shè)備在社會生產(chǎn)中的逐漸認(rèn)可及利用，人們已經(jīng)普遍認(rèn)識到，智能機械設(shè)備優(yōu)于工業(yè)生產(chǎn)，其在未來必將代替廣泛的工業(yè)生產(chǎn)不可逆轉(zhuǎn)。

設(shè)備發(fā)貨現(xiàn)場