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超前小導管簡介:
超前小導管施工時,人工采用風動鑿巖機沿開挖線在拱部鉆小導管孔,小導管孔的孔徑、孔深、外插角必須符合設計要求。把加工好的小導管送入孔內,采用CS(水泥水玻璃)膠泥把小導管和巖石孔之間空隙封堵起來。在小導管端頭連接孔口閥及管路,和注漿機相連,對小導管進行注漿。注漿材料采用水泥漿或水泥-水玻璃雙液漿。注漿結束后把小導管和鋼架焊接連接在一起,然后進行下道施工工序。
超前小導管應用:
沖孔效率:
1) 每天正常工作八小時一人一機可沖孔20000余孔。
2) 沖孔速度:80-120次/分,無需定位,無需劃線。
3)孔距精度:±10C。
4)大工件沖孔長度:6M 單次送料長度:1000MM~6000MM。也可根據要求定制非標設備。
5)操作界面簡單易學,圌瓜操作,有自動計算功能,有單支等距沖孔(專圌業針對防盜窗管材沖孔設計程序,只要把料長,沖針直徑,孔數輸入電腦,就會自動計算頭尾長度和孔距)。
6)送料:采用液壓/氣動夾圌緊工件自動進料后,按孔距自動向外送料,送料采用高精度伺服電機自動控圌制送料。
小導管打眼機YLXZ-80每日報價設備圖片
,多功能。數控型材自動打孔機可在任意規格、任意材質的管材上一次成形多個任意形狀的孔目,管材壁可為任意厚度,孔中心距可任意。
第二,高精度。該打孔機由加工中心數控編程程序控圌制,加工而成的孔形平整且中心距準確。
第三,易操作。整機采用微電腦控圌制,操作簡便易學。
第四,超。該設備在單位時間內能夠大數量的開孔要求,效率大大高于沖床。
第五,低成本。數控型材自動打孔機刃具耗能低,自動化運作更節省了大量人力,管材加工成本大大。
數控型材自動打孔機是目前行業內先進的自動沖孔設備之一,其功能多、精度高、成本低,為管材加工帶來了極大的便利,實為現代加工業的重要功臣。
小導管設備要求:
小導管打眼機YLXZ-80每日報價
鋪設鋼筋網按照以下要求執行: ①鋼筋網在初噴混凝土4cm以后鋪掛,且保護層厚度不得小于2cm。 ②砂層地段應先加鋪鋼筋網,沿環向壓緊后再混凝土。 ③鋼筋網應隨初噴面的起伏鋪設,與受噴面的間隙一般不大于3cm,與錨桿(錨桿安裝3d后)或其它固定裝置連接牢固。 ④開始時,應減小噴頭至受噴面的距離,并角度。 ⑤中如有脫落的石塊或混凝土塊被鋼筋網卡住時,應及時后再混凝土。
小導管沖孔成品
產品型號 |
YLXZ-80 |
總功率 |
7.5Kw |
電壓 |
380V |
送料長度 |
6m |
送料 |
22次/分鐘-40次/分鐘 |
22次/分鐘-40次/分鐘 |
±0.2mm |
重量 | 2.5T |
外型尺寸(長×寬×高) |
6000*830*1600 |
小導管打眼機工作原理:
格柵拱架施工是具有結構簡單、用鋼量少、受力結構條件好、加工制造方便、架設工藝簡單等優點,對于軟弱破碎圍巖加強地段的施工和處理險情、坍方處理都是一種能應急而有效的施工措施和手段。
設備:要與正常使用聯圌系在一起。比如行程、壓力都要設定的合理。液壓機主要的就是油的問題。
油溫:不能過高與過低,超工作范圍要有冷卻或者加溫。
清潔:定期清理過濾器。油中有雜質容易損壞密封件和失靈,甚至主缸會有劃痕。
保持設備周圍的清潔,灰塵對設備的傷害.按規定時間換油,并定期檢圌查油質,檢圌查各接頭處是否漏油.地基要好,不得震動.。
1,不能缺油。
2,工作時間較長的話,2個月換濾芯,不長就半年,液壓油看工作時間,半年或一年換一次。
3,有漏油的地方及時處理。 飛揚數控全自動多功能沖孔機 數控沖孔機在工作前應作空運轉2-3分鐘,檢圌查腳閘等控圌制裝置的靈活性,確認正常后方可使用,不得帶病運轉。模具時要緊牢固,上、下模對正,保證位置正確,用手搬轉機床試沖(空車),確保在模具處于良好情況下工作。開車前要注意潤圌滑,取下床面上的一切浮放物品。沖床取動時或運轉沖制中,操作者要恰當,手和頭部應與沖床保持一定的距離,并時刻注意沖頭,嚴禁與他人閑談。上班時候一定要認真操作,嚴格要求自己,下班后要做好機床的工作,使數控沖孔機的使用壽命更遠。
小導管設備施工
豫龍橋隧將緊緊把握國內工程機械行業面臨的競爭和發展機遇,堅定信心、凝心聚力,秉承“嚴格、踏實、上進、創新”的企業精神,面對新的挑戰和新的 競爭,不斷強化化戰略,進一步拓寬全球化的經營視野,充分發揮自身優勢,合理利用各種資源,將“引進來”與“走出去”相結合,在更大范圍、更廣領 域和更高層次上參與經濟技術合作和競爭,拓展發展空間,完成“十一五”戰略發展目標的重大舉措,力爭2017年公司的化指數達到25%以上。
鋼結構加工廠成套設備